Ткаенина проширување и кислород одблесокот на топење

Кислород или кислород-пондерирана одблесокот на топење (KVP или CDF) метод е тип Автоген флеш топење на бакар сулфид се концентрира, се врши во суспензија. Главните карактеристики на овој процес се користи како техничка кислород дува и горење сулфиди хоризонтална Перо и компензатор крпа.

Постапка INCO (DPC) потекнува првенствено како средство за производство на течен сулфур диоксид на индустрија ден целулоза и хартија во обработка на бакар сулфид концентрати. Автоген процесот на топење со користење на комерцијална како антиоксидант за чист процес на кислород (95% O2) се врши во фабрика 1953 Copper Cliff во Канада. Сличен процес беше развиен во Советскиот Сојуз и воведе на бакар фабрика во Almalyk (Узбекистан). Главната разлика од ОПР PVP е дека рендан и суво мешавина ќе донесе длабоко во печка преку суровини горилникот цемент насочени хоризонтално (вертикална оска топење офлајн) и користи чист кислород, како и процесот на оксидативна експлозија. процесот на топење се врши за да се добие мат 45-55% (при добивање побогат мат поради вишокот на топлина печка overheats). гасови отпад да содржи до 80% SO2. Изгледите за широк индустриски процес на апликација има INCO.

Најважните технолошки карактеристики ОПР се: присуство во хоризонтална печка пламен зголемува времето на престој на честички во него, што во теорија треба да се промовира честички оксидација интензивирање обработени серија процеси, како и за греење и компензатори ткиво; ограничена можност за регулирање на степенот на desulfurization во насока на нејзино зголемување, и неможност за добивање мат со содржината на бакар од 65-70% се должи на испуштање, во овој случај на голема количина на топлина и зголемување на температурата во печката за 1550-1600 ° C, и многу повеќе, со што драстично се намалува отпорност на огноотпорни ѕидање; неможноста истите причини значително зголемување на стапката на производство на печката за топење; мал обем добиени за време на топење сулфур богати со гасови, теоретски содржината на SO2 која може да достигне 90-95%. Кога ОПР рециклирани ронлив концентрат е воведена во гори простор печка технички кислород авион од Kompenz Еластична, што доведува до формирање на прашина и гас Перо, назначена со тоа, оксидира и се стопи материјали. Процесот на формирање на топи во печката бањата delaminated за мат и згура. Концентрат на исушените фино дисперзирани во мешавина со струи хоризонтална авион разнесени пламен посебни режач во печка. Физичко-хемиски интеракции помеѓу компонентите на товарот дува протокот на кислород во проток на прашина. Капки се таложи од пареата се топи на дното на печката и да формираат течна бања.

Следните области се утврдени во ОПР печка:

- плаќање-кислород факел, каде што оксидацијата на сулфидот се случи делумно и slagging процеси shteyno- (I);

- површина згура бања, назначена со тоа, флукс и конечно проголтана реакции на интеракција на сулфиди со оксиди (II);

- Stein-згура бања, каде што прекинат процес и slagging shteyno- (II, III).

- ткаенина експанзија зглобовите

полнење печка ОПР која се состои од бакар концентрат и кварц. Смесата се филтрира, и содржина на влага од 12-16% во барабанот суши за да се остаток на концентрација на 4-7%, додека примена компензатори. вториот чекор на сушење се врши во вертикална фен цевка, на долниот дел на која служи топли гасови, загреана на 400-500 C, по стапка од 12-14 m / s. Завршно влажност од 0,1-0,5%, концентрат за сушење перформанси е 80-85 m / hr, со отстранлив влага до 4 t / h.

Висока брзина на оксидативен процеси пропорционална фаза контактна површина, комплицира режим на прилагодување и топлинска состав мат топење. Подготовка побогати мат резултира со формирање на вишокот на топлина и причините носат поставата. За термичка контрола на процесот во овој случај тоа е да се намали капацитетот на единицата на концентрат. За да се зголеми отпорноста поставата kessoniruyut лак и ѕидот на печката се обработени циркулира материјал (прашина, конвертор згура), на тој начин подобрување на содржината на бакар од мат без зголемување на термички стрес во собранието и компензатори ткиво.

ОПР ѕидарски печка од тули и компензатори hromomagnezitovogo Kompenz-еластична. На гасови од печката преку грип во центарот на просторот за согорување единица. Како кислород дува процес се користи со содржината на 95-98 вол. %. Штајн, кој содржи 40-50% бакар, се испушта преку дупки во кофи сифони. Згура е преточена преку taphole во згура и ќе биде испратена на отпад. Печка гасови и прашина преку директна врска со грип ладилникот на гас. прашина отстранување од околу 10% по тежина од смесата. Прашина гасови 300-400 g / m≥ влегуваат котел за обновување и на својот излез - 200-250 g / m≥.

ОПР исто така може да биде успешно се користи за обработка на Cu-Zn-, Cu-Ni- et al. Сулфидни концентрати.