Заварување на нерѓосувачки челик: карактеристики на процесот

Во модерната индустрија, или изградба заварување нерѓосувачки челик е главниот процес на градење на структури. Сепак, не можете да го нарекуваме овој процес лесно и кавга-бесплатно. Нерѓосувачки челик е многу потешко да се обедини од јаглероден челик. Случај во метални својства. На пример, специфични електричен отпор е многу висок, но доволно ниска топлинска спроводливост.

Постојат неколку методи на метални соединенија. На пример, за метал, чија дебелина поголема од 1 cm, се користи fluxing лачно заварување на нерѓосувачки челик. Флукс штити раскрсницата од воздухот. Покрај тоа, се користи жица електрода.

Вие исто така може да се користат ролери заварување метал. Се произведува со секвенцијален формирање на точки, јачината на нивното формирање е под контрола. На начин да работат на машината, во зависност од локацијата на поени и помеѓу нив теренот.

Кај металните соединенија е исто така се користи на самото место заварување на отпорност од нерѓосувачки челик. Да се направи процесот се користи пулсира на низок напон струја. Тие се кратки. Но, отпорот при користење на овој тип на метални соединенија е многу висок.

Да се направи процесот што може да се користи висока фреквенција струи. Ласерско заварување на нерѓосувачки челик предвидени со ласерски зрак. Благодарение на тоа, тоа е можно да се постигне висок степен на концентрација на топлина во еден момент. При користење на овој тип на поврзување, големи загуби на течен метал се отсутни. Иако е невозможно да се јавите на овој вид на евтини, но тоа е многу ефикасна и е цврсто поврзан материјали.

Ако тенки метални листови, тоа е можно да се користи методот на заварување. Сепак, повеќето ефикасен соединение е плазма заварување на челици. Во времето на поднесување на видот е најновата и најефективни.

Заварување на нерѓосувачки челик, исто така, има свои карактеристики. Има материјали кои стануваат кршливи по обработка, дизајн и врз основа на нив се опасни, бидејќи тие само може да се распадне. На интергрануларна корозија не се случи, или тоа се изразува во многу мал степен, тоа е потребно да ја ослабне карбид врнежи во текот на заварување.

Во процесот на материјали за спојување користат различни електроди за заварување нерѓосувачки челик. На пример, елементи со заштитна обвивка се применува на допинг со високо легирани метали. Фактот дека во овој случај се добива повеќе сигурен печат, како и својствата на метал во комплексот не се разликуваат од општите својства на нерѓосувачки челик.

Исто така, користењето на елементи електрода зависи од видот на заварување. На пример, да се користат Аргон лачно топење и волфрам не-потрошни предмети. Секој вид се користи во точно определени околности.

Исто така, треба да се напомене дека модерната индустрија и напредокот во технологијата помогне да се подобри процесот на заварување на нерѓосувачки челици. Меѓутоа, сега на поврзување на жица за метали е доволно силна и го прави дизајнот стабилна и отпорни.