Тест на силата и затегнатоста на гасоводот

По завршување на инсталација на гасоводот се врши понатамошни тестови на силата и интегритет. Тоа може да се користат хидраулични или пневматски метод, понекогаш тие се користат во комбинација. Оваа проверка е неопходно, во согласност со барањата на санитарни норми и правила.

Прелиминарна работа на хидраулични тестови цевководи сила

Пред да спроведе хидраулични тестови, треба да има темелно подготвителни работи. За овој проект е поделен во поделба, тогаш се спроведува својот изглед инспекција. Во следниот чекор проверат техничката документација. Мозоци вентили се прицврстени за поделби, тие, исто така, се поврзете на воздухот вентили и приклучок. Со притискање и пополнување машини инсталирани привремена цевка линија. Од преостанатите поделби на пресекот на цевката под тестот е исклучен за оваа намена никулец тело.

Опрема и инструменти, исто така мора да биде исклучен. Се користи за овој комплекс исклучување вентил жици неприфатливо. сила тест вклучува поврзување на гасоводот за хидрауличниот систем треба да бидат распределени меѓу таквите уреди:

• воздух мрежа;
• пумпна станица;
• компресори.

Сето ова овозможува правото да го проверите притисокот. Тестовите мора да се спроведува под надзор на мајсторот или производителот, ова се земе предвид барањата на техничка документација, документи за проектот и инструкции. Тоа е важно да се почитуваат прописите за безбедност и технички надзор држава.

за евиденција

Издржливост тест вклучува употреба на тест тела и калибри. Тие мора да помине пред-тест експерт, да бидат сигурни дека запечатена. мерачи на притисок треба да се однесуваат на класата на точност на минимално ниво се одржува во рамките на 1,5, што соодветствува со државните стандарди 2405-63. Дијаметарот на станови треба да биде 1,5 cm и поголеми. Термометри се користи треба да има вредност поделба на 0,1 ° C.

Методологијата на работа

Хидраулични сила тест се врши и за утврдување на густината. Во тестот експерименти, вредноста на притисокот се утврдени во согласност со проектната документација во КРФ / см ^2. Во однос на челични конструкции, нивното работно праг не треба да надминува 4 kg / cm ² на работна температура на системот, надминува 400 ° C. Потоа притисокот ќе биде еднаква на границата од 1,5 до 2.

Ако работат прагот на челична конструкција надминува 5 kg / cm ^2, вредноста на притисок е еднаков на 1,25. Понекогаш оваа вредност се определува со формула која вклучува износот на обемот на работа и вредност од 3 kg / ^cm2. Ако тоа е производ од леано железо или полиетилен, вредноста на притисокот е еднакво на 2 или повеќе. Како и за обоени метални легури, бројката е еднаков на една. Следните видови на преси се користи за да се произведе посакуваниот оптоварување:

• перформанси;
• на брзина за возење;
• подвижен клипот;
• рака (клипот);
• Хидраулични.

тестирање

Испитување на цврстина и хидраулични стегање метод се врши во неколку фази. На првата прес поврзува или хидраулична пумпа. Понатаму бригада мерачи се поставени, и самата изградба се полни со вода. Тоа е важно да се обезбеди поместување на воздухот од системот, оваа проветрување се оставени отворени. Ако тие хит на вода, тоа значи дека воздухот не останува.

Откако системот е целосно исполнет со течност, површината треба да се провери за пукнатини, протекување и недостатоци кои може да се случи по должината на периметарот на елементи за поврзување. Тест на силата и затегнатоста во следниот чекор вклучува снабдување со притисок за време на продолжена изложеност на него. Оптоварување може постепено се намалува се додека не се постигне експоненцијална вредност на нивото на стандард. Ова ќе ви овозможи да учат на состојбата на системот повторно. Гасоводот во следната фаза е ослободен од водата и опрема може да биде исклучен и отстранети.

Секундарен преглед и завршни работи

Ако системот содржи стакло врски, тие мора да бидат подложени на товар за 20 минути, но други материјали ќе биде доволно, и 5 минути. Во секундарен преглед е да се обрне внимание на порасти и споеви. Тие треба да штракаат чекан, со тежина од 1,5 кг или помалку. Тоа е важно да се обезбеди пристап во рок од 20 mm.

Тестирање елементи на обоени метали треба да се користи дрвен чекан, чија тежина не надминува 0,8 кг. Другите материјали не се подложни на прислушување, како што може да се оштети. тестови хидраулични сила се смета за успешна доколку манометарот покажува пад на притисок, протекување не се откриени, и заварени прирабница рабовите и зглобовите работеше стабилно одржување на товарот.

Тестот треба да се повтори ако резултатите не се задоволителни, но треба да се работи само по отстранување на сите грешки. За хидраулични тест (на пониски температури) може да се додаде на течна материја, со што се намалува температурата на кристализација на вода. На течноста може да се загрее и понатаму загреани цевка.

пневматски тестови

Со оглед на силата на методи за тестирање треба да бидат распределени на пневматски тестирање. Тоа се користи за да се тестира силата и (или) густина. Фреон и амонијак производи хидраулички не е обележано, во овој случај, се разбира, е исклучиво пневматски чек.

Понекогаш се случува да хидрауличниот студија не може да се примени. Ова може да се случи кога температурата на воздухот е под нула или без вода на сајтот. Ако постои барање да се користи воздух или инертен гас, не можат да се користат хидраулични тестови.

Пневматско испитување треба да се користи во случај кога потпорната структура и гасоводот е означен висок напон поради импресивно тело на вода. За да се реализира како тестови кои се користат инертен гас или воздух. Компресори мора да го користат мобилна мрежа или компримиран воздух.

Тестови за јачина и густина придржување бара притисок и поделби должина. Така, ако дијаметарот е 2 cm, притисокот мора да биде еднаква на 20 kg / ^cm2. Ако пречник се движи од 2 до 5, притисокот треба да биде 12 kg / ^cm2. Кога дијаметар надминува 5 см, притисокот мора да биде еднаква на 6 kg / ^cm2. Ако се бара од страна на проектот, можно е да се користат различни вредности.

корисни информации

Зголемено структура направена од стакло и железо пневматски тестови не помине. Ако челик има систем на железо арматура, инертен гас или воздух може да се користи за да се потврди, како исклучок од проектирање парче нодуларен лив.

Редот на делата

Тестирање за сила пневматски метод вклучува пополнување на гасоводот со воздух или гас во првата фаза. Следна притисокот се зголемува. Кога ниво се издига до 0.6, може да продолжи со преглед на областа која се врши ревизија. Ова важи и за структури, индикаторот за работен притисок достигнува 2 kg / ^cm2.

При преглед на товарот треба да се зголеми. Сепак прислушување чекан оние површини кои се под оптоварување, е неприфатливо. Во завршна фаза, системот е прегледано на работни задачи. Испитување на цврстина на истегнување на заварени споеви и зглобовите, прирабници и печати вклучува примена на раствор на сапуница.

Ако системот се превезуваат запаливи, отровни, отровни материи, на тест за стегање е дополнет со тест на густина. Да го направите ова во паралела студирал пад на притисок. Важно е да се провери сите на опремата што е поврзан со системот. Ако на издржливост манометар тест притисок не е намален, и во зглобовите врската и гарнитури не се идентификувани потење и истекување, резултатот се смета задоволителен.

Информации за инструменти за испитување

Кога испитувањата се врши изградба на компанијата или на Комисијата, се појавува следнава документација:

• кола извршување;
• Предлог дел тестот;
• Заварување весник;
• работа најавите изолација;
• сертификат за тестирање на силата и интегритет.

Сертификатите се деловите и на цевката, како и пасош на опрема како дополнителна апликација. Како резултат на делот на тестот е посебен акт.

Според истрагата на течење, Комисијата составува извештај, во прилог на тоа материјал кој треба да содржи:

• Име на организацијата;
• Комисијата;
• информации за параметрите на тестот;
• сертификат за уништување (неисправен) цевка;
• информации во врска со изградбата на гасоводот;
• екстракт од списанието на заварување;
• покачување простор јаз;
• чин на производство и прием на градежни и монтажни работи.

Тест канал Акт сила е прилагодена на постојните прописи. Тоа нужно подразбира наведување на Комитетот, време на изведбата и заклучокот, потпис на одговорните лица. Се може да се најдат овие документи, беше избрана за протекување без параметри. Ова треба да вклучува не само на притисок, но, исто така, вкупната должина на системот. Гасоводот тестирање Акт сила ќе го содржи името на уреди кои се користат, друга опрема, како и нивната инсталација и должина на делницата од која отстранување на водата по тест.

заклучок

Тестирање на нафтоводите и евалуација треба да се врши исклучиво од страна на квалификуван персонал. Тие треба да се добие описот на работата и да имаат соодветни вештини. Важно е да се запамети дека тестот на гасоводот на силата и интегритет треба да се врши брзо и темелно, бидејќи само на тој начин ќе бидете во можност да се елиминира несреќи, штета, па дури и несреќи.