Дупчење дупки во метал во дрво. Дупчење големи дупки во ѕидот

На листата на главните механички својства на операциите на обработка материјали вклучуваат дупчење. Со користење на специјална опрема господар создава дупки со одредени параметри, кои потоа можат да вршат различни функции. Освен тоа, таквите активности се врши и на одделните елементи на градежни материјали и на готовиот структура. Особено, дупчење дупки во таа партиција може да се направи со цел да се во врска комуникациски патишта. соодветна опрема се користи, во зависност од карактеристиките на материјалот.

Опис на машинска дупчење

Во повеќето случаи, овој чекор е на сечење на материјалот како резултат на која на отворањето е формирана од цилиндрична форма. Но постојат и други профили - тоа зависи од средство кое се користи. Во одредувањето на параметрите на добиената отвори се смета за две главни карактеристики - длабочината и дијаметар. Во согласност со потребните параметри е одбрано и е опремен со сечење на главата на соодветна големина. Што се однесува на алатката, со кои ќе се изврши дупка дупчење, таа е претставена од страна на широк спектар на уреди и единици со различни карактеристики. Од најпопуларните електрични вежба, која може да се користи во работата со цврсти материјали. Главната работа - да се избере точниот млазницата. За меки материјали сосема примена на механички и рака вежби.

Дупчење дупки во метал

За обработка на метални делови обично користат електрични апарати кои се обезбедени од јаглероден челик вежби. Пред работа е многу важно да се спроведе Селектирај за иднината отвори. Ова обично се прави од страна на Kern. Овој уред дури и на тврди површини, прави можно да се формираат конусна Мило ми е што ќе ја формираат основата за "бушење". Со цел да не се расипе на работното парче, дупчење дупки во метал пожелно да се изврши само главите, кои ивиците за сечење. Присуството на вториот зависи од квалитетот на изведбата на заострување на вежби. На фактот што аголот на конус можат да бидат различни и се одредува од страна на цврстина на материјалот за кои се наменети. Колку посилно метален печат, толку е поголема треба да биде под агол, на пример, за челик мелење обично се изведува на 120 степени.

дупчење дрво

Вуд е еден од најпознатите во согласност со обработка на материјали, и кои доведоа до широк спектар на алатки за вршење на овој вид на ископување. Наједноставниот начин за спроведување на оваа постапка е употребата на палецот, но тоа е само погодна за формирање на дупки на мал дијаметар. Во суштина тоа е со користење на вежба. Доволно е да се користи механички уред, каде што малку вежба е спроведен. И покрај мека текстура на материјалот, дупчење дупки во дрво бара голема прецизност. Неопходно е да се строго одржување на вертикалност на елементот за работа, а во исто време да обезбеди умерен притисок. На квалитетот на таквите операции зависи од позицијата на учителот. Во процесот на дупчење радијална вежба "може да ги пренасочи" цилиндрични дрвени производи. За да се спречат ваквите појави е можно со помош на диригент, кој ќе ги обезбеди потребните позицијата на функционален елемент на рамнотежа.

Дупчење дупки во ѕидот

Оваа задача е најтешко, бидејќи градежните материјали на ѕидовите се различни цврстина и цврстина. Најефективниот инструмент за овие задачи е удар со дијамантска круна, но во некои случаи може да се направи со електричен. Најважната работа - да се избере вистинскиот уред за перформанси. Напојна единица не смее да биде помала од 600 W и фреквенција - 2500 врт / мин. Најголемата тешкотија може да предизвика големи дупчење дупки за монтажа на вентилација правци. Дијаметарот на каналот може да биде 18-20 см. Направете дупка за да им помогне на карбид вежба со дијаметар од најмалку 12 mm. Тоа е, формирањето на саканата големина на дупките ќе треба да се изврши серија на пристапи. За да започнете да ја креира иднината на канал, а потоа да се направи мал вовлекување на отворање на нив. Во завршна фаза ќе бидат внимателно засадени несаканите делови.

Технички детали во процесот на дупчење

Механички операции повлекува сериозни прегревање на работната елементи. Негативните ефекти од овие процеси може да се гледа со влошување на обработените материјал, и деформација на вежбата. треба да се користат средства за ладење и лубриканти за да се спречи прегревање. За алатка на машината ќе биде доволно обична вода, а ако се планира дупчење дупки со моќен електричен мотор, потребно е да се подготви специјална емулзија. Покрај тоа, работата на ѕидовите може да биде придружена со изобилен формирање на конкретни прашина. Да се елиминира загадувањето на сајт, тоа нема да биде повеќе од првично предвидените можноста за специјален вакуум напојување, кои во текот на операцијата е да се соберат ѓубрето.

заклучок

Технолошкиот развој на алатка за изградба овозможува денес квалитативно спроведе широк спектар на активности за машинска обработка, вклучувајќи дупчење. Покрај тоа, таа е подобрување не само на опрема, но, исто така, елементи за сечење. Подобрување на високо карбид овозможува да се справат со метал и тула. И да ги извршуваат овој вид на вежба дупки е можно без да се поврзете професионалци. Сепак, основите на работењето на алат и воопшто да знаат карактеристики на процесот се уште е потребно. Од своја страна, производителите на дупчење опрема, исто така, се обидуваат да се задоволат потрошувачите. Како резултат на тоа, заедно со зголемување на техничките и оперативните параметри на таков инструмент го ергономска рачка, сигурност и заштита од прегревање на истиот.