Стврднување челик - стара технологија за напредни материјали

Од дамнешни времиња луѓето го користеле постапка на стврднување на метал што беше потребно во неговиот секојдневен живот. Без разлика дали тоа е ладно оружје или алатки за земјоделски работи - сите кои бараат висока јачина. Затоа, луѓето станаа неопходни во оваа измислица процес, во кој метал да стане поцврста и посилно, и пластичноста на овој намали. И начинот на кој беше прогласен за обработка на метални производи. Стврднување на челик - како е неговото име. Да ги стекнат потребните особини на метал се подложува на греење процес стврднување и последователните ладење.

Кога имаше нерѓосувачки челик, имаше потреба за подобрување на методите и средствата со кои се третираат метал. Термичка обработка и не почна да се развива нови начини, па денес стврднување челик (нерѓосувачки), овозможува производство на нови материјали со повисок квалитет.

Мартензитни нерѓосувачки челик е вид на челик, што е генерално се користи стврднување процес. нормална состојба - зголемена цврстина, но се разликува во тоа што се склони кон појава на кршливост. Примена на термичка обработка со брзо ослободување зголемува коефициентот вискозност која ја карактеризира оваа вид на челик, како еден од најпопуларните метали.

Работа со нерѓосувачки станови се следните видови на калење - тоа е глобален поглед, кога производот се загрева темелно, како и локални, каде што е применливо делумна стврднување на области кои се потребни. Покрај тоа, таков процес како стврднување челик, различни методи за ладење. Тоа зависи од она што марка од нерѓосувачки челик. Главно за овие цели се користат масла и алкални соли. Водата како средство за ладење ретко се користи.

Во зависност од каков вид на форма на производот, како и метален печат на тоа и да се применуваат различни начини на калење челик. Разграничување чекор изотермална стврднување и калење со авто-калење.

Главните параметри на процесот се на топлина (температура) и ладење (стапка). Покрај тоа, брзината со која на челик се лади со се загрева до саканата температура, ќе влијае на резултатите за себе калење. Главните технички предизвик на процесот е избор на оптимална температура, со оглед на фактот дека во случај на прегревање, од нерѓосувачки челик може да ја изгуби јаглеводород, со што се намалува неговата сила. Со цел да се избегне остаток на стрес во внатрешната структура на стврднат метални производи, да важат и дополнителни методи за механичка обработка. На пример, постепено ладење, при што намалувањето на температурата ќе биде постепено. Овој метод е добар за калење производство на цепаници, кои се дизајнирани за да се произведе алатка тешки.

Исто така постои и површината стврднување челик. Тоа не презема многу време за разлика од хемиски и термичка обработка, кој ви овозможува да се автоматизира процесот. Со овој метод на изведување на процесот на стврднување ќе имаат потреба од производство на својот намотки и изборот на нивниот режим на третман за секој поединечен дел. Површината стврднување е погодна за производство на делови на еден тип (масовно производство), на пример, во автомобилската индустрија.

Така, за да се постигне висок квалитет на метал на која ќе има комбинација на сила, цврстина и еластичност во бараниот пропорции да се примени на метални производи уникатен процес наречен "калење челик". Иако нерѓосувачки челик е еден од најдобрите современи материјали, сепак, технологијата која овозможува да се подобри нејзиниот квалитет, успеа да стигне до нас од древни времиња.