Челик R6M5: карактеристиките, примена

Легура елемент на осмата група од периодниот Менделеев систем на атомски број 26 (железо), со некои јаглерод и други елементи, најчесто се нарекува челик. Таа има висока јачина и цврстина, нема еластичност и цврстина како резултат на јаглерод. Легирање елементи се зголеми позитивните карактеристики на алуминиумски. Сепак се смета за челик да биде метален материјал кој се состои од најмалку 45% железо.

Размислете легура како челик R6M5, и да научат она што карактеристики што има и во кои се користи области.

Манган како елемент за мешање

Сè до XIX век за третман на обоени метали и дрво се користи јаглероден челик. Нејзината сечење карактеристики за ова е сосема доволно. Сепак, кога се обидуваат да се процесира челик делови се загреваат многу брзо се истроши, па дури и деформирани.

English металург Роберт Myushett преку експерименти откриле дека со цел да се направи легура потрајни, потребно е да додадете антиоксидант, кој ќе го ослободи од вишокот на кислород. фрлија челик челик додадете огледало железо, кој содржи манган. Бидејќи тоа е легирање елемент, процентот не треба да надминува 0,8%. Така, челик R6M5 содржи од 0.2% до 0.5% манган.

волфрам железо

Веќе во 1858 година за производство на легури со волфрам работел многу научници и металурзите. Тие знаеја дека ова е една од најпознатите огноотпорни метали. Додавајќи дека челичната како легирање елемент е дозволено да се добие легура кои можат да издржат високи температури и не се истроши.

Челик R6M5 содржи 5,5-6,5% волфрам. Легури со својата содржина често почнуваат со буквата "Р" и се нарекуваат со голема брзина. Челик е подготвен првиот во 1858 година godu Myushettom содржи 9% волфрам, 2,5% манган и 1,85 јаглерод. Подоцна, додавајќи уште 0,3% C, 0,4% хром и отстранување на 1,62% Mn, W 3,56%, металург доби легура наречен Samokaev (P6M5). Според своите карактеристики, тоа е, исто така, слично на P18 челик.

недостаток на волфрам

Се разбира, во 1860 година, кога многу од елементите беа во целосна изобилство, волфрам челик со тоа се смета за повеќето трајни. Со текот на времето, овој елемент во природата се намалува, а цената за тоа е во пораст.

Од економска гледна точка, да додадете голема количина на W во челик стана непрактично. За оваа причина, челик R6M5 ужива многу поголема популарност од P18. По гледањето на нивниот хемиски состав, можеме да видиме дека содржината на волфрам во P18 - 17-18,5%, додека, како и во легура на волфрам молибден - до максимум 6,5%. Покрај тоа, таа samokale презентираат до 0,25% бакар и до 5,3% молибден.

Други елементи легирање

Во прилог на погоре јаглерод, манган, волфрам и молибден, челик R6M5 содржи, исто така, во составот на кобалт (0.5%), хром (4.4%), бакар (0,25%), ванадиум (2.1%) фосфор (0,03%), сулфур (0.025%), никел (0.6%) силициум (0,5%). Зошто се тие потребно?

Секоја од легирање елемент има своја функција. На пример, се бара хром за топлинска сврзување, и никелот ја зголемува вискозноста. Молибден ванадиум и практично ги елиминира Крутост по калење. Некои од таквите легирање елементи подобрување на својствата на челик, како црвени цврстина и топла цврстина.

Челик R6M5, карактеристиките на кои ние се школуваат, во појачан државата има тврдост од 66 HRC на температура тест на 600 ° C. Ова значи дека дури и со силна греење не ги губи своите карактеристики на сила и, според тоа, не носи надвор и не се деформира.

ознака R6M5

Објаснување челик зависи од тоа како е направен, која вклучува легирање елементи и содржи многу јаглерод. За различни видови имаат свои ознаки. Ако, на пример, легура содржи легирање елементи, тоа се означува "м" и следниот број кој покажува просечната содржина на јаглерод во челик (St20, St45).

Првата легури ниско-легирани е процентот на јаглерод, а потоа и на букви означување на хемиски елементи (10HSND, 20HN4FA). Ако до нив, како на пример, постои голем број на фигури - се однесува на содржината на секоја од нив да не надминува 1%. Буквата "Р" во печат легура укажува на тоа дека тоа е HSS (брзо).

Зад него има голем број - е процентот на волфрам (P9, P18), и понатаму, букви и бројки - е легирање елементи и нивниот процент. Од ова следува дека со голема брзина челик R6M5 содржи до 6% волфрам и до 5% молибден.

annealing

Како по правило, на таков легура класични и важат за сите челици со висока брзина. Сепак, тоа треба да се има на ум дека со цел да се волфрам, молибден легури беше навистина издржливи, цврсти и издржливи, тоа мора да се annealed.

Ако се користат други брендови, на пример, ST45, ја изгуби својата сила својства при annealing, со голема брзина, напротив, се подобри и да стане посилна и повеќе солидна. Тоа е причината зошто R6M5 annealed пред стврднување. Како се случи ова?

Вработи (на пример, веб-"челични R6M5") од околу 22 mm во посебен печка е загреана на температура од 870 ° C, потоа се лади до 800 ° С, а потоа се загрева повторно. Таквите циклуси може да биде околу 10.

Исто така, по петти потребно да се намали температурата постепено. На пример, но повторно загревање до 850 ° C се лади до 780 ° C. И така натаму се додека не стигне на ниво на 600 ° C.

Ваков сложен процес annealing се должи на присуството на austenite зрна во смешан легура, која е многу пожелно. Греење и ладење максимизира растворени легирање елементи, но аустенитно нема да порасне.

Ако не го издржат температура и изведување на annealing на температура поголема од 900 ° C, зголемување на износот на austenite е формирана и цврстина на легура намалува. Ладењето, се препорачува да се користи масло бања, ќе се спаси од легура пукнатини волфрам и молибден nadkoly.

метод на производство R6M5

Се разбира, како и секој друг легура, R6M5 произведени во различни големини. Така, во некои продавници топла брзина челик се фрлија во инготи. На другиот е производството на топловалани изнајмување. Да го направите ова, загреана барови свиткан меѓу ролни на валавница. Нејзината форма се добиени ќе зависи од обликот на самите шахтите.

Бренд челик R6M5 широко се користи за делови кои работат на високи температури. За оваа причина, во последниве години многу популарен начин за правење на челик е прав.

Кога дамка на топла челични шипки, е многу брзо врнежи од карбиди од топи. Во некои области, тие формираат не-униформа регионот на кластер, што во иднина ќе се место на потекло на пукнатини.

При производството на прав, посебно во прав, со сите потребни компоненти се присутни во тој состав. Неговиот посебен синтерувани во сад вакуум со висока температура и притисок. Ова придонесува за фактот дека материјалот се врти хомогена.

апликација

Челик R6M5 широко се користи во различни индустрии. Најчесто се користи за производство на алати за сечење за вртење, мелење и дупчење машини во индустријата. Ова се должи на неговите карактеристики на цврстина, отпорност на топлина, цврстина.

Како по правило, тоа е направен од вежби, чешми, умира, секачи. Сечење челик за алат R6M5 одлично за сечење со голема брзина, исто така, не бара ладење Гомел. R6M5 челик нож - тоа е, исто така, не е невообичаено.

Од волфрам молибден легура има висока цврстина и висок вискозитет, тоа често се користи за производство на ножеви со силни раце и прекрасни примероци.

Легирање елементи во потребниот износ е дозволено да се создаде уникатен челик, што е речиси не 'рѓа и има добри grindability. Ова им овозможува на водовод работа зголемување сечење брзина од 4 пати.

Тоа е исто така се користи за производство на отпорни на топлина топчести лежишта кои работат со голема брзина на температура од 500-600 ° C. Аналози R6M5 легура се P12 R10K5F5, R14F4, R9K10, R6M3, R9F5, R9K5, R18F2, 6M5K5. Ако волфрам, молибден легури обично се користи за производство на алатка за груба обработка (вежби, мелење секачи), на ванадиум (R14F4) завршувањето (замав, broaching). мора да постои на секоја алатка за сечење означување ви овозможува да знаете дека е направен од легура.