Анти-корозија третман на метални материјали и технологија

За да се обезбеди трајност на метални производи, кои се користат анти-корозија третман на метални конструкции. Оваа постапка има за цел да се заштити од корозија структура и врнежи. Со премачкување на површината на металот ја задржува својата оригинална својства, вклучувајќи ги и естетски.

Суштината на процесот

Корозија - процес на електрохемиски или хемиски интеракција на метал со околината, поради што метал се оксидира и уништени. Експертите велат дека штетата од корозија во индустрискиот сектор до 4% од бруто домашниот производ на било која земја. Корозија јавува како резултат на изложеност на метална кислород, вода, се бара брз третман на метал корозија. Технологијата вклучува обработка на површини со тенок слој на метал, метални легури или метални соединенија.

функции за обработка на

Се должи на фактот дека металот почнува да се распаѓа под влијание на агресивна средина, менување на сила и физичко-хемиските својства на метални производи. И тоа ќе влијае на намалување на нивната функционалност и издржливост. Таа го промовира корозија неуспехот на опрема и возила. Тоа е причината зошто на важната улога од страна на анти-корозија третман на челични конструкции, технологијата на која постојано се надградува и усовршува.

облагородување надвор

Најмногу изложени на корозивни фактори надворешните површини на метални производи. методи структурни заштита се применуваат за да ги заштити. Тие се користат во дизајн и производство на производи, дури и пред да почнат активно работење на метални предмети. Конструктивна методи вклучуваат избор на материјал кој може да го издржат влијанието на животната средина. За овие цели се добро прилагодени да стане солиден, високо-полимерни материјали, керамика и стакло. Покрај тоа, третманот на метал корозија придружени методи на рационално искористување на производи:

• елиминирање на пукнатини, пукнатини и празнини кои можат да останат во производот и преку кој влага може да влезе во внатрешноста;
• елиминирање на зони во кои може да стагнира влага;
• заштита на површината на водата;
• воведувањето на инхибитори во агресивна средина.

пасивна заштита

Во примената на пасивните методи на заштита на површината на метал се третираат од страна на било кој слој, чија задача - да се спречи метал контакт или метал и кислород и влага. За таа цел, на корозија третман на метал. Материјалите што се користат за таа цел денес, со подобрена карактеристики. Како облоги имаат неколку функции:

• бариера;
• упатуваа;
• трансформирање;
• passivatornuyu.

заштита бариера вклучува механички изолација на метална површина. Најчесто се користат како алатки за обработка на метали. Но, ако на интегритетот на филмот е скршен, тоа може да се случи под podplenochnaya корозија.

Што материјали?

Кога е анти-корозија третман на челични конструкции, средствата се избрани многу внимателно. За Пасивација на површини се користат бои кои содржат фосфатни киселина или хромати пигменти, кои се забави корозивни процеси. При примена passivating буквари се користи инхалатор. Во зависност од тоа колку многу компоненти во овие композиции, тие може да се користи за обработка и црни и обоени метали.

Пасивни третман исто така може да дејствува како заштитник, но во овој случај на мастило се користат во кои повеќе од 86% од метална прашина од елементот висока намалува и можноста во споредба со третираната површина. Во повеќето случаи, кога анти-корозија третман на метал се примени, со боја избрани пополнување парична казна цинк во прав. Оваа технологија се нарекува ладно поцинковане, со што се зголемува работниот век на метална површина и отпорност на абење.

Бои и емајли

Заштита на метални конструкции се врши врз основа на три видови на средства:

• Боја премази кои се лесно и едноставно да се применуваат и се прикажани во различни бои. Со помош на бои можат да бидат обработени метални конструкции со големи димензии и секоја конфигурација.
• Пластични анти-корозија обложувања, кои се базирани на ftorplast, најлон, PVC. Овие соединенија се карактеризираат со висока вода, киселина и алкали на отпорот.
• Обложувања со гумени во основата се користи кога анти-корозија третман се врши во внатрешноста на резервоари и метал.

Методи за активна заштита

Метал е потребна посебна заштита, за што се користат методи за активна. Отпорност на метални производи на надворешните фактори се постигнува со:

• Топла поцинковане делови: дел на оваа технологија е првиот подложени на одмастување, а потоа - sandblasting или киселина офорт, со што се обложени со тенок слој на цинк. реакција на хемиски води до фактот дека заштитна фолија е формирана на површината на метал. Тоа штитови на метал и го штити од влага. Најчесто, топло поцинкување се користи за обработка на големи објекти - резервоари и цистерни.
• Електрохемиско поцинковане: овој метод вклучува екстракција на цинк јонска дифузија од слабо кисел раствор за време на електролиза. Галванска третман на метал се користи за обработка на метални производи, средни делови.
• Thermodiffusion примена на цинк слој: цинк атоми на таква технологија за да навлезат на површината на железо под топлина. Слој добиени цврсти и издржливи, каде што почетната точка се повторува во целост, дури и ако на површината со вдлабнатини или олеснување.

Корозија на челични конструкции третман може да се врши во прилог на електрохемиски заштита.

современи методи

Во повеќето случаи, за заштита на метални површини од корозија обложувања се применува, бидејќи тие се повеќе прифатлива и лесен за употреба. Но, овој слој треба да се ажурира на секои 5-7 години, што е одземаат многу време и скапи. И да се користи за галванизација и електрохемиски методи се премногу скапи, иако на 'рѓа, можете да заборавите за 50 години.

Тоа е зошто се повеќе и повеќе анти-корозија третман на челични конструкции се врши со помош на "течна гума". Ова е материјал на две-компонента, која е во состојба да сигурно и за долго време за заштита на површината од надворешни влијанија. Примена на еластомер е способен за примена на лесна мембрана слој, кој се применува на пиштол за прскање. Гума брзо се стврднува на површината, тоа не претставува било капе или нерамнини. Покрај тоа што е можно дури и да се работи со влажна метална површина. Производителите на овие средства се каже дека како слој ќе трае околу 20 години, без губење на нејзината оригинална својства.

површина подготовка

Робустен заштита метал 'рѓа може да се постигне само ако површината е подготвен на соодветно ниво. Самата опрема за антикорозивна третман на метални конструкции не се комплицирани, па неговата употреба не предизвикува никакви проблеми. површина подготовка е направено механички или хемиски. Повеќе популарни хемиски методи, со оглед на механички не може да обезбеди соодветно ниво на заштита. Но, вие треба да го изберат технологија во согласност со избраната боја и условите на нивната понатамошна експлоатација.

Фосфат и хромати

Подготовка на метална површина се врши во зависност од видот на метал. површина подготовка на железо фосфат се врши со помош, како основни метали обработени од страна на двете методи. Во принцип, хемиска подготовка на метална површина се состои од неколку чекори:

• одмастување на површината;
• миење со вода за пиење;
• нанесување на слој на конверзија;
• перење повторно со вода за пиење;
• испирање со деминерализирана вода;
• Пасивација.

Хемиски третман се врши со прскање на метал (детонација на низок притисок), потопување и на пареа, исфрлувајќи методи воден млаз. Првите две методи да бара употреба на специјални единици, кои се подготват на површината. Методата избран во согласност со програмата за производство, конфигурација и димензиите на производот, и многу други фактори.

обработка на гасоводот

Анти-корозија третман на челични конструкции и водови се врши во согласност со барањата на државните стандарди. Обработка може да се врши и за функционирање на нафтоводот, и за време на реконструкција или поправка. Може да се заштити цевки активни и пасивни методи - што е избран во согласност со методот на дихтунзи. За цевки, поставени на врвот на земјата, со користење на материјали отпорни на влијанија врз животната средина. Кога површински активни заштитни метод, создадена со користење на материјали кои може да се обезбеди електрохемиски Заштитен слој од напојување. Заштита на водови се врши во неколку фази:

1. Прво, цевката се ослободува од изолациски лакови, 'рѓа, скала и сите нечистотии.
2. На исчистената површина се применува анти-корозија материјали, работата може да се врши на температура од 5 степени и на влажност на не повеќе од 80%.

По третманот треба да внимателно ја испита гасоводот за откривање на дефекти, ако тие се на површината. Специјални уреди утврди квалитетот на врската и квалитетот на слој со дебелина на слој со сув филм површина.

Активна и пасивна заштита

Антикорозивна третман на метал, принципот на кој зависи од употребените материјали, може да се врши со активна и пасивна заштита на површини. И двете алтернативи се наменети за заштита на метални цевки од штетните фактори на животната средина. И ако на електрична енергија се наоѓа на голема длабочина, постои потреба да се заштити металот од контакт со земјата. Благодарение на заштитни слоеви на боја, лак, емајл создава еден континуиран и многу издржливи бариера која го штити површината од негативното влијание на надворешната средина.

обработка на гасоводот е често се изведуваат со прав супстанции врз основа на пластични материјали. Тие се применуваат на цевка која е претходно загреана на одредена температура.

Така, извршување на анти-корозивен третман - тоа е можно да се спречи 'рѓа на било какви метални површини. На различни опции и методи на лекување - гаранција дека може да ги заштити ништо - од цевките и автомобилот на мал дел од метал.