БизнисИндустрија

Оски машина: Опис

Координираниот машина може да имаат три или повеќе оски. Во наједноставен случај, тоа е хоризонтална, вертикална и ротациона движење. Оптимално решение е 5-координатен систем, дозволувајќи им да се справи со повеќето комплексни производи. За повеќе специјализирани апликации на постоечките оски може да се додаде повеќе склони или ротирачко механизми.

Назначување на мулти-оската системи

Оски машина има независно усогласување оска во исто време го алатот и на работното парче во однос на него. Дополнителни оски вклучуваат protivoshpindelny маса јазол механизми ротација истовар и утовар на празни места. Се контролирани од страна на машината.

Оски машина е така наречен поради точноста на примената на дупки на површината на работното парче во која било оска на системот. Како по правило, на маса се движи низ две координати, и алатка се движи вертикално за една третина. Додади можноста за ротација на самата земја, и промена на склони површина.

Оски машина е опремена со два дополнителни оски на пренесување на самата алатка во систем од две-координатата, кој ви овозможува да се изврши дури и на најсложените вдлабнатини и дупки.

класичен ознаки

Сите оската CNC машини се обидуваат да се направи во согласност со стандардот имињата на оски. Сепак, производителот може да се промени на диск писмо на своја. Тоа така се случи дека хоризонтално движење е поврзан со латински букви X, Y често служи како вертикална проекција, но во 5-оската системи, ова е втор оската насока на движење на масата.

Вертикално, а во насока на движење на алатот на работното парче означување на латинската буква З Покрај тоа, зголемувањето се случува во насока на броење позиција од парче. Често се нарекува C оска ротационо движење, повеќето од таков симбол се користи за преработка на цилиндрични.

Дополнителни оски се доделуваат во согласност за продолжување на азбуката. Сепак, ротација алатка диск писмо А. protivoshpindelya наведени од страна на буквата Е. Понатаму тука избира производителот на машината според нивните преференци.

А сорта на опции системи оска

Жига фреза станува поскапо со секој додаде оска. Преместување на алатката за две координати обезбедува одлична можност да се спроведе сечење во тесни простори. Сепак, ова треба да биде оправдано во поглед на технологијата.

Често додавање на ротација на алатката намалува силата на целата структура, и таквите системи стануваат се помалку трајни. Колку помалку има кинематичка врски, толку повеќе сигурен станува машина и е во можност да процесот повеќе крути материјали. Порационално решение би било да не додадете на ротација на алатката, и изберете модел со ротациони маса.

Кога ја најновата верзија на машината ротира поголема единица, но овој модел несомнено ќе бидат поскапи. Сепак, останува важна карактеристика на координираат-здодевни машина: цврстина и сигурност. Намалени овој параметар во обработка на делови од тежината на абнормални параметри.

Можноста за мулти-оската системи

Жига-здодевни машина произведува сложени делови:

  • Шеф, неправилна форма дупки.
  • Обликувани површини случај производи.
  • Cogwheels, запчаници, кола, ротори.
  • Лесно се практикува ребра.
  • Отвори во било проекции во различни агли, на подрачјето на конец.
  • Сите сложени детали кои бараат криви обработка.
  • По циклус може да се третира целосно целата површина на работното парче.

Во последниве години, широко се користи вакуум маса за одржување на работното парче се должи на воздух. Класичен одредување веќе не се користи е, со што се намалува времето за да се добие и да ја инсталирате нова палка.

Комплетна процесот на производство

Жига фреза работи на стандард алгоритам. Прво, да се создаде модел за идните детали на хартија или персонален компјутер. Следните димензии и контури трансфер преку примената на машината разбрани форма на вектор графика. На програмерот дефинира насоката на движење на алатот внесува технолошки пауза. Избира вид на алатка, брзина на обработка, прецизноста на позиционирањето на ротирачки оски.

По префрлувањето на моделот во машина кодот машина е подготвен да изврши намалување на делови. Но, пред тоа треба да debug на програмата. Прво тука е 3D-тестирање на поместувањата и контрола на резултатот. Потоа ограничено издание започне автоматски циклус, без вртење на господар јазол - вретеното. Ако се оди глатко и без отстапување на траекторијата на движење, а потоа почнуваат сечење делови.

Имајте на ум дека ниту еден од CNC машина не може физички да бидат заштитени од незнаење. Во најдобар случај, на производителите им обезбеди мека заштитни ракав од механичко оштетување. Но, дури и мала грешка може да доведе до долг престој. Затоа, сите фигури се направени за третман програма мора да бидат значајни и пресметан. Слично на тоа дејствува додавајќи коректори алатка носат и реакција надоместок.

Алатки за креирање на програми и извоз на машина

Оски машина, како и обично, има внатрешна меморија и сет на стандардни интерфејси за да се "исполни" програма за контрола преку Конектори: USB, COM, Флеш-картичка, Ethernet, безжични методи. Сите овие начини на програмите за снимање се опционални и се додаваат на цената на товар на опремата. Во наједноставен случај машината може да се контролира преку стариот компјутер поставени од страна на контролната табла и апликацијата. Оваа институција е на повеќето достапни, но да се организира правилно функционирање на сите компоненти бара значително познавање на машински алатки.

Да се создаде контролни кодови се користат CAD / CAM апликации. Нивниот избор е огромен, и таму се бесплатни верзии на водечките производители на машина алатки. Меѓутоа, во масовно производство на делови е потребно одред на работниците, се состои од дизајнер, програмер, и технолошки прилагодувач на мајсторот. Искуството покажа дека едно лице не може истовремено да се вклучат во автоматски циклус и да се направат подобрувања на сегашниот обработка. Преку ваквите апликации можност за делумно да се појави, но сè уште не постои универзален начин спречувајќи човечки учество во пресметката на параметри на крајниот производ.

запре процесот

Паузите во обработка на работното парче, кои се потребни за отстранување на акумулираните LCL и чипс од зоната на сечење, на параметрите за контрола и интегритетот на надворешни проверки алатка. Исто така, тие се потребни и интензивно лекување, кога тоа е потребно време за да се олади загреана делови на работното парче.

Автоматски запре програмер прави изјава за да се потврди акција. Ова е начинот на контрола на присуството на работникот во близина на машината за време на операцијата. Покрај тоа, пауза за контрола контрола за време на слетувањето или по вчитувањето на работното парче.

сфера на примена

Мулти-оската машини се во побарувачка во речиси секој производител на метални производи, мебел, пластични производи, уникатни производи. Најголем број на координатни системи, има во автомобилската и авионската индустрија, просторот индустрија. Исто така, овие машини може да се види на веб-сајтови за намалување на лист материјал.

Вертикална мулти-оската центри се мобилни и лесно може да се инсталира на рамен терен на нова локација. Производители на опрема се постават надградба со додавање оски, односно има зголемување на меморијата, бројот на влезови за интерфејс картички. Од центарот на 3-оска лесно може да се добие 5 или 6-оската систем.

машина сорти

Мулти-оската систем се користи не само за правење дупки и метал. Координираниот контрола може да се спроведува во рамките на следните цели:

  • На сличен принцип е изграден жига машина за мелење.
  • одбори печатење Системот може да имаат слична структура.
  • Автоматско сликање на автомобили и други предмети.
  • Пополнување обликува различни материјали извршени од страна на мрежата.

Врз основа на готовиот машина, постојат многу решенија за тесни задачи во производството. производители специјалисти се во можност да промените некои модели и да се обезбеди роботи, облоги да се одржи делови или за извршување на повеќе комплексни проекти.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 mk.unansea.com. Theme powered by WordPress.