Hadfield челик карактеристики: составот, употребата

Челичната индустрија - еден од најважните компоненти на БДП на секоја земја, како што произведува уникатен и корисни материјали. Без произведени челичарниците производи човештвото не може да го направи без. Челик - еден од нив. Постојат различни видови на материјали кои се користат во многу индустрии. Челик, која има висока еластичност и носат стапка, тоа - Hadfield челик, - единствен легура. Условите за тоа се регулирани со GOST 977-88 и странски колеги (САД, Англија, Германија, Кина, Јапонија, Финска, Шпанија, Кореја).

Историја Hadfield челик

Како што сугерира името, тоа може да се тврди дека тоа бил Роберт Hadfield доби оваа легура. Кој беше на инвеститорот? Роберт Hadfield - English металург кои добиле легура со поголема сила во 1882 година. Многу наскоро, овој челик се шири и беше многу уникатен материјал.

По Hadfield челик има развиено уникатен, кои се заинтересирани во својот развој од страна на војската. Ова не е изненадувачки, бидејќи таквите легура е суштинска компонента за создавање на заштитна опрема за војската.

Пешадиска шлем солиден - првата заштитна опрема, која е базирана на Hadfield челик. Овие шлемови биле користени од страна на војниците на британската армија, а потоа стана заинтересирани за развој на американската војска и почнаа нивното производство. До 80 технологија Hadfield челик не се промени. Но, со 80-тите години беше развиена organoplastics дека силата не е инфериорен материјали развиени од страна на британската металург, но тоа беше многу полесно.

Шлемови за пешадијата - тоа не е само употребата на Hadfield челик. Британската компанија "Викерс" беше првиот да се користи за други цели високо квалитетен челик. Следи оклопни камион почна да произведува Hadfield од легура во 20-тите години. Челик резервоарот камиони зголеми километража 500-4800 километри. За време на Првата светска војна, сличен пораст во километражата се смета речиси чудо. Hadfield челик стана неопходна за развој на резервоарот. Наскоро, оваа легура се користи не само во резервоарот, но исто така и во други индустрии. Во СССР, на почетокот на Hadfield челик smelted во 1936 година.

Hadfield челик: Состав

Анализа на хемискиот состав, особено процентот на јаглен и манган може да се види дека тоа е аустенитно челик. Ваквата структура подобрува отпорност на абење и се стврднува легура. Така, на челик е отпорна на деформација процес, да има висок степен на еластичност и цврстина. Steelmakers се каже дека ова е прв легура од нерѓосувачки челик, кои почнаа да масовно производство.

Својства на Hadfield челик

Поради нејзините својства аустенитно челик не може да се обработуваат од страна на алати за сечење, поради тоа што има висок вискозитет. Само калапи може да биде соодветен за производство на производи направени од овој материјал.

Hadfield легура има висок капацитет за работа стврднување, што е значително повисока од онаа на слични челик легури. Аустенитно челик има ниска цврстина, висока отпорност на абење, но исто така и на капки на удар, висок притисок и температура. Врз основа на овие карактеристики, може да се каже дека британските металург челик погоден за употреба во корозивни средини.

Особено заварување технологија Hadfield челик

Коефициент на топлинска спроводливост на austenite е значително пониска од онаа на другите челици, 4-6 пати. коефициент на термичка експанзија е многу пати поголема од онаа на ниско ниво на јаглерод челици - во 1,9 пати. Овие се многу важни карактеристики на метал, па ефектот на можноста за ладно напукнување на изложеноста на температурата.

Постои значителна веројатност и топла напукнување поради намалување на легура кастинг, што е за 1,6 пати повеќе ниско ниво на јаглерод метал. Високата температура преобразува аустенитно структура на мартензитни, со што се зголемува ризикот од пукнатини во регионот на високи температури.

Области на примена Hadfield челик

Поради неговиот хемиски состав, карактеристиките и својствата на austenite се користи во многу индустрии. Користење на челични производи, можете да бидете сигурни на нивната сигурност и највисока издржливост.

Отпорни на абење челик е популарна материјал. А огромен број на индустрии кои се произведуваат високо-сила производи, што се користи Hadfield челик. Следниве производи произведени од легура:

• Инженеринг производи.
• Truckee тенкови гасеници.
• Трактори.
• Железнички премин.
• Turnouts, способни да работат во тешки оптоварување влијание и абразија услови.
• Затворски решетки на прозорците.
• дробилката компоненти.

Забавни е производство затвор решетки на austenite. Многумина веруваат дека тоа е облик на исмејување на затворениците кои се обидуваат да избегаат. Според класиците на жанрот, многу роднини sneaked ножовка на затворениците кои во надеж дека на слобода почнат да се намали прозорските решетки.

Во случај на обичните метали е веројатно бегство. Но Hadfield легура - тоа е отпорни на абење челик, што е обично ножовка да видам невозможно. Ако почнете да се виде решетки од легура Hadfield, што почнува стврднување на површината, што доведува до стврднување на austenite. Бонсек решетки зголемува цврстина и цврстина рачна трион погоре. Затоа, можеме да зборуваме за нереалност на бегство.

челик 110G13L

Челик одделение 110G13L - легура, кој се користи за обработка за одливки и има посебни својства. Ова челик има висока отпорност на абење на удари или разлики во притисокот.

Примена челици 110G13L

Овој вид на челик се користи во производството на следниве материјали:

• Тешки делови кои треба да бидат трајни.
• конус дробилката.
• Забите на багери ѕид.
• Домување топка, авион мелници.

аналози челици

Таквата челик од многу земји.

Својства на квалитетен челик 110G13L

Технолошки и механички својства на материјалот се дадени во табелите.

Механички својства на Т = 20 ^o C бренд челик 110G13L

термичка обработка

Термичка обработка Hadfield челик зависи од нивото на содржина на јаглерод во легурата. На повисоко ниво на јаглерод, повисока температура. На пример, ако во легурата е на 1%, температурата треба да биде под 900 степени. Ако 1,5% јаглерод, обработката е можно во 1000 степени. Ако јаглерод е присутна во легурата на 1,6%, температурата треба да биде над 1050 степени. Ова е проследено со вода за ладење.

е потребна висока температура за целосно распуштање на карбиди, деградира квалитетот на кастинг и за растот на austenite зрна. кастинг изложеност време зависи од нејзината дебелина. Така, дебелина од 30 mm бара натопување во 4 часа, и 125 mm - 24 часа.

Отпорност на абразија Hadfield челик во како-Наѓ состојба е иста како и по калење. аустенитно структура е опкружен со карбид и решетката се однесува носат услови, како и хомогена скаменето легура. Според тоа, може да се тврди дека во некои стопена аустенитно microvolumes има истата сила и издржливост како скаменето челик. Неговата зголемена ранливост се должи на влијанието на мрежата на карбид, што предизвикува силна концентрација на внатрешните стресови.

Hadfield челик беше развиена пред неколку децении. Денес, од легиран челик - е составен дел од производството на многу производи во различни индустрии. Без таквите индустрии како градежна машина, нафта и гас, хемиски, за обработка на храна, енергија индустрија не може да функционира правилно. Не заборавајте за градежништво, производство резервоарот и развој на нови видови на оружје, кои ги користат новите достигнувања челичната индустрија. Сепак, инженери и металурзите не се разбере целосно сите својства, карактеристики и карактеристики на челици легура.