Полиестерски смоли и епоксидна смола: за разлика од, статии и рецензии

Епоксидни и полиестерски смоли, разлики кои ќе се разгледуваат во овој член припаѓа на класата на терморегулациски. Ова значи дека по процесот на зацврстување тие не може да се врати во течна состојба. И двете формулации имаат различни карактеристики, што го утврдува нивниот делокруг. За да се разбере целта на овие материјали е корисно да се запознаат со преглед на епоксидни смоли и полиестер.

епоксидна

ЕПОКСИДНИ се однесува на материјали од синтетичко потекло. Во чиста форма, тоа не е погодна за употреба како самостојно на државата прекинувач солидна не е способен. Да се прелива во епоксидна смола се додава во правилен сооднос специјални стврднување.

За правилна употреба е да се знаат добрите и лошите страни на епоксидна смола. Смолата од овој тип се ценети за својата сила карактеристики. Таа е отпорна на агресивни хемиски соединенија, како што киселини и бази. Предностите на епоксидна се: умерено намалување, висока отпорност на абење, како и одлична издржливост. процесот solidification се јавува во текот на еден широк температурен опсег, но се препорачува во животниот век 18-25 степени. Топло се прелива метод се користи во производството на зголемување на силата способни да го издржат екстремни оптоварувања.

Овој вид на смола кои се користат во индустријата и во домот. Опсегот на нивната употреба станува се повеќе широко се преку создавање на нови композиции со оптимизиран својства. Благодарение на мешање на различни видови на епоксидни смоли и зацврстувачи може да се произведува финален производ со многу различни карактеристики.

Примена на епоксидна смола

Вид на епоксидна е првенствено се користи како материјал за лепење на подлоги: дрво, кожа, метал и други не-порозна. Таков состав е побарано во електроника, инженерство и авиони. Фиберглас, активно се користи во градежништвото, исто така, се направени од епоксидна. Смолата се користи за хидроизолација подови и ѕидови, вклучувајќи ги и надворешните. Готови производи направени од фиберглас, по мелење и обработка на повеќе популарни во декорација на ентериери на просториите.

Лекување агент за епоксидна смола

ЕПОКСИДНИ материјал се состои од две компоненти, кои по мешање почнува процесот на полимеризација. Компонента предизвикува зацврстување на епоксидна смола се нарекува зацврстување. Во зависност од користењето на различни смоли и зацврстувачи може да се подготви сосема за разлика од епоксидна смеса.

Процентот на лекување агент во состав може да варира и зависи првенствено од одделение од смола. епоксидна смола реакција на полимеризација е неповратна, односно се топи ја зацврсти материјалот не е можно.

Тоа е грешка да се верува дека кога надувување на износот на зацврстувач стврднување ќе биде побрзо. Еден ефикасен начин за да се забрза процесот - зголемување на температурата на мешавината. Зголемување на работна температура од 10 степени може да се забрза процесот 3 пати. Постојат специјални компоненти за овие цели на пазарот. Исто така има и мешавини на епоксидни, зацврстувањето на пониски температури.

Погрешен избор на износот на зацврстувач има неповолно влијание врз квалитетот на готовиот производ. Првенствено се намалува неговата сила и отпорност на хемикалии. Кога еден мал износ на средството за зацврстување е леплива делови конзистентност, со вишок на полимер врз материјалот површина се распределени. Најчести пропорции на смола / зацврстување се 1/2 или 1/1. Пред мешање, се препорачува да ги прочитате упатствата за точниот сооднос компонента.

полиестер смола

Таквата смола е формирана во обработката на алкохоли посебни намени. материјална основа е полиестер. специјализирани растворувачи и инхибитори се користи за да се забрза процесот на лекување. Во зависност од апликацијата на материјалот, тоа може да има различна структура и својства. Како резултат на производ треба понатамошен третман со цел подобрување на заштита од вода и УВ зрачење. Дополнителни слој, исто така, ги подобрува карактеристиките на силата на производот. Полиестер смола, за разлика од епоксидна, се карактеризира со ниска механички својства. Но, во исто poliefirku има ниска цена, благодарение на кои материјалот е повеќе популарна.

Таквите смоли се широко се користи во градежништвото, автомобилската индустрија, бродоградба и производство на контејнери за хемиски соединенија. Полиестер компоненти кога се меша со стакло за да формираат голема цврстина соединение. Поради резултира материјал се користи во производството на тенди, покриви за зградите и осветлување.

смола полиестер, исто така, е вклучена во составот на вештачки камен. Направени со користење на оваа компонента пластика се користи во производството на прозорец прагови, туш кабини, партиции и декоративни елементи. Полиестерски смоли, за разлика од епоксидна, лесно боење.

Главните предности на полиестер смола тип

Полиестер смола, за разлика од епоксидна, има поголема практичност. По мешањето, составот на стаклото станува карактеристиките на сила, повеќе од својствата на челик. За стврднување poliefirki не бара посебни услови и температури. Работа со тоа се смета за помалку напорни, а материјалот е поевтина.

Која е разликата?

Поставување на прашањето: "Што е подобро, poliefirka или епоксидни", ќе треба да се разбере зошто и каде што е потребно смола. Двете материјали имаат свои аргументи за и против, а конечниот избор зависи од условите на користење, како и од видот на површината на која ќе се применува на смола.

ЕПОКСИДНИ има повисока вредност, но тоа е потрајни. Поседувајќи одлична лепило својства за цврсто поврзува различни површинска структура. Епоксидна смола различна од занемарливо намалување полиестер производ, подобро механички карактеристики и отпорност на абење.

Така, за разлика од poliefirki, епоксидни треба повеќе време за да се зацврсти, што го забавува процесот на производство на делови на овој материјал. Работа со таков смола е придружено со зголемена безбедност: кога работи со течен материјал потребно е да се користат ракавици за ракување со цврсти производи треба респиратор. Опасноста не е толку многу смола како компоненти кои се користат да се направи цврста состојба е. Кога се зацврсти под висока температура услови постои можност од губење на вискозитет материјал кој создава дополнителни тешкотии во работата.

Што подобар смола, епоксидни или полиестер? Рецензии, кои велат дека во повеќето случаи, првиот се користи како средство за врзување, како нејзините својства се многу повисока од онаа на материјал од полиестер. Во други ситуации, порационално да користи тип на полиестер смола, што, прво, ќе се спаси, и второ, да ја поедностави работата.

Предностите на користење на poliefirki

не Poliefirka ослободи токсични елементи, лесен за користење, и експертиза за да се работи со него не е потребно. Составот се користи за обложување на различни површини со следните обработка значи, со што се зголемува силата. Според лепило својства на епоксидна poliefirka значително инфериорни, и го користат за лепење на подлоги нерационално. Како материјал за украсни предмети не е погоден, како што има низок механички карактеристики. Кога мешање составот на poliefirki нанесете мала количина на катализатор. Материјал стврднува брзо, во рок од 2-3 часа.

На готовиот парче е еластични и отпорни на свиткување. Минус на производ на полиестер смола е горимост. Никогаш не користете полиестер смола за една статија направени од епоксидна. За поправка на производот на епоксидна материјал е подобро да ги користат истите.

Како правилно да се подготват на површината

Смола треба да се применуваат само на претходно подготвени површина. На првиот чекор се врши со користење на одмастување растворувач. Откако ќе ја отстраните нечистотијата и полирање маст процес се врши. Од материјалот површина со шкурка или посебен алат е отстранет topsheet. Потоа, процесот на отстранување на прашина. Потоа, барањето може да се започне со работа компонента.

спречување несреќа

Со цел да не предизвика повреда при работа со смоли и зацврстувачи, потребно е да се преземат максимални мерки на претпазливост. Неуспехот да се усогласат со едноставни правила може да доведе до оштетување на кожата, изгореници или функцијата на белите дробови нарушувања при работа или полиестер со епоксидна смола. Карактеристики безбедност при работа со хемикалии:

• Не користете контејнери наменети за готвење.
• Сите манипулации треба да се врши во специјални облека и ракавици. Пред работат на заштита од сонце на АРМ треба да се применуваат. Полирање на готовите производи се врши во респиратор и специјални очила.
• Во случај на смола паѓа на кожата треба да се мијат со сапун, без одлагање, или чист алкохол.

Манипулација на компоненти епоксидна треба да се врши во добро проветрени простори.