На владата за намалување на мелење. Видови на мелници, пресметката на сечење брзина

Еден начин на завршувањето на материјали е мелење. Тоа се користи за лекување на метални и неметални делови во обработка. Процесот на работа е под контрола на условите за сечење.

Суштината на процесот

Мелење се врши до длабоко roughing, а по завршувањето, формирање на површината на одреден профил (слотови, бразди) сечење заби на заби тркала, обликот промени, vytachivaniya уметност дизајни и букви.

Работа алатка - мелење машина - врши главните ротациони движења. Подружница е translational хранење на парче во однос на својот тек. Овој процес е наизменичното. Нејзината повеќето важна карактеристика што го разликува од вртење и дупчење - фактот дека секој заб е посебен. Во врска со ова, се карактеризира со шок за него. Намалување на влијанието на нивните е можно со оглед на рационална проценка на ситуацијата и избор на режими.

Основните концепти на машините за мелење

Во зависност од тоа како аранжман на вретеното и монтажа на машина во него, од видовите на активности спроведени и за методите на управување, да се идентификува основните видови на опрема мелење:

• хоризонтална;
• вертикална;
• универзална;
• Фрезови машини.

Основни единици на вертикална фреза:

1. Рамката, во која се сместени на пренос, со кој се регулира ротација на вретено монтирани вертикално и секачи монтиран.
2. Табела содржи конзола со попречно Polozkov за одредување и се движат на парче и со полето на храна за регулирање на движењето на храна.

Алатката за хоризонтална фреза се одржува хоризонтално. А универзална неколку варијанти.

Постои универзална хоризонтална опрема, која се карактеризира со достапноста на работна маса и на тој начин се прошири опсегот на можни извршената работа. Покрај тоа, постојат Shirokouniversalny има во својата структура и на вретено и овозможува за сите видови на мелење.

Фрезови машини се одликуваат со софтвер и компјутерска контрола. Тие се наменети за уметничката обработка на празни места, вклучително и во 3Д-формат.

класификација на мелници

Милс - уред за сечење. Основните физички карактеристики со кои се мери висина, со дијаметар, големината и жлебен zatylovaniya, периферен чекор. Постои огромна разновидност на нив, се распределени според различни критериуми:

• на тип на површини кои се обработени (за дрво, пластика, челик, обоени метали, итн);
• во насока на ротација на движење - и pravorezhuschih леви;
• во зависност од карактеристиките дизајн - солидна, brazed, виткање (имаат ножеви вметнување) заварени;
• форма: конусна, цилиндрични, диск;
• во зависност од условите и барањата за делот за сечење, може да се направи од различни материјали. Тие вклучуваат: јаглерод алатка и со голема брзина челик (легура со висока содржина на волфрам) карбид (трајни - roughing, триење - завршна обработка). Дистрибутер embodiments, кога куќиштето е направен од јаглеродни челик или со голема брзина челик, и ножеви - карбид вметнете;
• во зависност од апликацијата, цилиндричен крајот, крајот, slitting, сечење и обликувана.

Повеќето информативни карактеристики: материјалот на сечење на работ и цел.

Видови на мелници за рамни површини

Со цел да се отстрани слоеви на материјал на хоризонтална, вертикална или наклонети авиони се користат цилиндрични и крајот мелници.

Алатката од прв вид може да биде составен со школка или ножеви. Голем едно парче мелење млазници се дизајнирани за груба обработка и мали - за завршување. Plug-in за виткање ножеви на додатокот за што може да се направи со голема брзина челик или опремени со ознаки на тешки метали. Карбид секачи имаат поголема продуктивност од оние кои се направени на легирани челични легури.

Сензори се користи за да издолжена авиони, забите се распоредени на крај лицето. Голем виткање користи за големи авиони. Патем, да се отстранат чипови од тешко да се процес огноотпорни метали задолжително присуство на карбид ножеви. Да се применуваат овие групи мелење алатки треба голема ширина и должина на производот.

Видови на алатки за уметноста на мелење

Со цел да се даде материјал одреден профил, формирање на примената шема се користи прилично тесен јами и мелење млазници крајот диск.

Терминал или мелење музиката шири за сечење на жлебови, тесни и криви авиони. Сите од нив - едно парче или заварување, сечење на дел од голема брзина челик легура, може да биде tverdosplav е сплотена, а телото е направен од јаглероден челик. Постојат malozahodnye (1-3 спирала) и повеќе (4 или повеќе). Се користи за CNC машина алатки.

Диск - тоа е, исто така, музиката секачи. Тоа може да се примени за музиката, бразди, сечење на забите на брзини.

Уметност мелење се врши на дрво, метал, ПВЦ.

Видови на секачи за пробиваат

Отстранување swarf од аглите, давајќи им на рационална форма, моделирање, одвојување на делови на работното парче може да се спроведува со користење на дупчиња, аголна и обликувани мелење млазници:

1. Исечете дупчиња и има иста функција како онаа на дискот, но почесто се користат за намалување и одделување на непотребни делови од материјалот.
2. е потребно агол за рабови и агли на делови. Постојат еден агол (само еден сечење дел) и dvuhuglovye (сечење се и конусни површини).
3. Облик користи за сложени дизајни. Тоа може да биде полукружна или конкавна. Често се користи за сечење на профилот на чешми, reamers, пресврт вежби.

Речиси сите видови на можни целата челична конструкција или можност за преклопување, со присуство на ножеви вметнете карбид. Карбид секачи имаат повисок квалитет и ефикасноста на нејзината должина за алатката како целина.

Класификацијата на типовите на мелење

Постојат неколку класификации, кои го делат видови на мелење:

• Вретеното аранжман во согласност со метод и мелење, односно, хоризонтална и вертикална;
• насоката на патувањето, на шанкот и истовремено;
• во зависност од алатка за да цилиндар, механички, мувла, терминал.

обработка цилиндрични применуваат за хоризонтални рамнини со помош на соодветните секачи на хоризонтални машини.

Лицето мелење може да се смета за универзален. Таа се применува на сите видови на хоризонтални, вертикални и склони авиони.

завршна обработка на гарантира формирање на саканиот профил на камери ритам, вежби и уреди.

Во облик на обработка се врши за површините на комплексни конфигурација: аглите, рабовите, бразди, сечење на заби за брзини.

Без оглед на видот на извршените и преработени материјали работа, резултатот мора да биде на високо мазност на завршен слој, отсуството на Chipping, прецизност доработка. Со цел да се добие чиста завршна површина е важно да се контролира износот на понудата на работната површина во однос на алатка.

Контра и искачување мелење

Кога контра метали, како што се мелење - бланко е преку глава кон ротациона движења на четката. Во овој случај, на постепено намалување во металната забите треба да се третира, товарот се зголемува во директен сооднос и рамномерно. Сепак, пред да се фрлам во дел на забот, за некое време тој слајдови, формирајќи стврднување. Овој феномен го забрзува мелење излез од државата на операцијата. Се користи за груба обработка.

Кога поврзани вид - парче се храни заедно ротациона движења алатката. Забите кои работат под голем шок товари. Моќ на 10% пониски отколку во спротивниот мелење. Се врши, кога по завршувањето детали.

Главниот концепт на работење мелење на CNC машини

Тие се карактеризираат со висок степен на автоматизација, прецизност процесот на работа, висока продуктивност. Мелење со NC струг се врши често со помош на крајот или крај мелници.

Последно - најшироко користени. Така, во зависност од обработени материјали, формирање на соодветниот тип на чипови одреден софтвер параметри користи различни endmills. Тие се класифицирани според бројот на записи спирали кои се обезбеди достапност на најсовремена и kanavny чип отстранување.

Материјали со широк чипови препорачливо бланширан со алатки на мал број на записи. За цврсти метални струготини со карактеристичен своеобразност алатка мелење мора да бидат избрани од голем број на спирали.

Употребата на мелење секачи за CNC машини

Malozahodnye секачи за CNC може да има од еден до три сечила. Тие се користат за дрво, пластика, композити и меки нодуларен метали кои бараат брзо отстранување на широк чипови. Тие се користат за груба обработка празни места, кои не се стави високи барања. За оваа алатка haraktrena мал капацитет, ниска цврстина.

Користејќи ја уметноста-Filar врши мелење Алумина.

Широко се користи се ди- и trehzahodnye терминал. Тие обезбедуваат повисоки вредности вкочанетост, квалитативната отстранување на чипови им овозможува да работат со метали од средна тврдост (на пример, со челик).

Повеќе-секачи за CNC се повеќе од 4 сечење рабови. Се користи за метал средна и висока цврстина, која се карактеризира со парична казна струготини и висока отпорност. Тие се придава на ефикасноста, тие се релевантни за доработка и полу-доработка и не се дизајнирани да работат со меки материјали.

Со цел да го изберете точниот алатки за CNC машини е важно да се разгледа на владата за намалување на мелење, како и сите карактеристики на работното парче.

услови за сечење

За да се обезбеди правото на квалитетот бланширан слој е важно правилно да се дефинираат и да се одржи потребното технички параметри. Главните индикатори, опишува и го регулира процесот на мелење, се начини на работа.

Пресметка на сечење услови кога мелење се врши со помош на главни елементи:

1. Длабочина (t, mm) - дебелината на метални топката што е отстранета во еден удар. Таа е избрана земајќи ги во предвид додаток за обработка. Груба операција изведена во една помине. Ако додаток е поголема од 5 mm, што мелењето е врши во повеќе поминува, назначена со тоа, последниот напуштите околу 1 мм.
2. Ширината (B, mm) - ширината на површината на третман во правец нормално на движење на хранење.
3. Доставување (S) - должината на делот што се обработува во однос на оската на алатка.

Да се идентификуваат неколку меѓусебно поврзани концепти:

• Храна по заб (S _z, mm / заб) - позиционирање делови кога ротирачко сечило на растојание од еден заб на следната работна.
• Храна по револуцијата (S _за, mm / rev) - структура се движат во една целосна револуција на мелење прскалка.
• Храна по минута (S _мин, мм / мин) - важно за време на режимот на мелење сечење.

Нивната врска е воспоставена matematematicheski:

S = S _{мин на * n = S z * z *} n,

каде што z - број на заби;

n - фреквенцијата на вретено ротација, min ^-1.

На стапката на храна, исто така, е под влијание од страна на физички и технолошки својства на третираната површина, силата на алатката и перформансите на фидер.

Пресметка на брзина за сечење

Како номинална параметар пресметува земајќи степен вретено брзо промет. Вистинската брзина V, м / мин во зависност од дијаметарот на машина и зачестеноста на ротирачки движења:

V = (π * D * n) / 1000

Ротациона брзина мелење алатка е одредена со:

n = (1000 * V) / (π * D)

Има информации за минута храна, може да се утврди времето потребно за подготовка на должината в L време:

T ₀ = L / S _мин

Пресметка на сечење услови за време на мелење и нивната инсталација вистинската машина за вежбање пред приспособување. Воспоставување на рационална дефинирани параметри, земајќи ги во предвид карактеристиките на алатката и на работното парче материјал, обезбедува висока продуктивност.

Совети за утврдување на начини

Невозможно е да изберете идеална сечење услови за мелење, но тоа може да бидат водени од страна на основни принципи:

1. Desirably, со дијаметар на машина одговара на длабочина на обработка. Ова ќе обезбеди една површина помине чистење. Тука главниот фактор - материјалот. За премногу меки, овој принцип не функционира - постои ризик од намалување, подебели отколку што е потребно.
2. Шок и вибрации процеси се неизбежни. Во овој поглед, зголемување на вредностите хранат стапка води да се намалува. Оптимално започне со храна по заб од 0,15 мм / заб, и во процесот - да се регулираат.
3. Фреквенцијата на ротација на алатката не треба да биде можно. Во спротивно, постои ризик од намалување на брзината на сечење. Тоа може да се зголеми со зголемување на дијаметарот на машина.
4. Зголемување на должината на работниот дел на машина за мелење, предност голем број на забите е намалена продуктивност и квалитет на обработка.
5. Приближни вредности на брзината за различни материјали:

• алуминиум - 200-400 m / min;
• Бронзени - 90-150 m / min;
• Од нерѓосувачки челик - 50-100 m / min;
• Пластика - 100-200 m / min.

Тоа е подобро да се започне со просечна брзина, и во процесот да се прилагоди на помали или поголеми страна.

режим на сечење при рутирање е важно да се утврди не само математички или со користење специјални маси. Правилно да се избере и да ја инсталирате оптимални поставки за уредот, како и потребните алатки потребни за да работат некои карактеристики и лични искуства.