БизнисИндустрија

Hypoeutectoid челик: структура, својства, производство и употреба на

Употреба на јаглерод челична широко во градежништвото и индустријата. Во групата на т.н. технички железо има многу предности, кои водат до зголемување на ефикасноста на крајните производи и дизајни. Заедно со оптимална сила и отпорност на стрес, како легури имаат флексибилни и динамични својства. Особено, про-eutectoid челик, кој исто така има значителен процент составот на јаглерод мешавини вреднувани за висока еластичност. Но тоа не е сите бенефиции на сортата на висока јачина на железо.

Општи информации за легура

Карактеристична својство на челикот е присуството во структурата на специјална легура и јаглерод нечистотии. Всушност, на содржината на јаглерод и утврдените про-eutectoid легура. Важно е да се направи разлика помеѓу класичната и eutectoid и ledeburitic челик, кои имаат многу заедничко со опиша вид на технички железо. Ако ги земеме предвид класата на структурни челик, легура ќе doevtektoidnyh третираат eutectoid, но содржи дел од смешан феритни и pearlite. Главната разлика од ниво hypereutectoid јаглерод е под 0,8%. Надминување на овој индикатор овозможува да се однесува на целосна eutectoid челик. На некој начин спротивен doevtektoida е hypereutectoid челик, во која додавање на перлит исто така, содржи нечистотии средно карбиди. Така, постојат два главни фактори кои ќе ви овозможи да ги распредели hypoeutectoid легури на општата група eutectoid. Прво, тоа е релативно мала содржина на јаглерод, и второ, посебен сет на нечистотии кои се базирани феритни.

технологијата на производство

Целокупниот процес про-eutectoid производство на челик процес е сличен на производството на други легури. Тоа е, со користење на приближно исти техники, но во други конфигурации. Посебно внимание hypoeutectoid челик бара добивање во делови од својата специфична структура. За оваа технологија е се вклучени за да се обезбеди распаѓање на austenite на ладење позадина. За возврат, на austenite е во комбинација со мешавина која се состои од истите феритни и pearlite. Со загревање и ладење регулатива стапка техника може да се контролира на дисперзија на адитивот, што во крајна линија влијае на формирање на одредени карактеристики на материјалот.

Сепак, компонента на јаглерод предвидени перлит останува на исто ниво. Иако подоцнежните annealing може да се направи корекција на формирање на микроструктурата, содржина на јаглерод ќе биде во рамките на 0,8%. Еден задолжително чекор во формирањето на челична конструкција и нормализација. се бара оваа постапка за оптимизирање на фракционо зрна исто аустенитно. Со други зборови, феритни и перлит честички се намали на оптималната големина, што уште повеќе ја подобрува техничките и физичките карактеристики на челик. Ова е сложен процес во кој многу греење зависи од квалитетот на регулативата. Ако ја надмине температура, тоа може да бидат обезбедени со спротивен ефект - зголемување на austenite зрна.

annealing на челик

Annealing се практикува користење на повеќе методи. Фундаментално различна технологија целосна и некомплетно annealing. Во првиот случај, постои интензивна греење на austenite на транзиција температура, по што нормализација се врши со ладење. Веднаш austenite распаѓање. Типично, со полно annealing на челици произведени во режим на 700-800 ° C. Термичка обработка на ниво само феритни активира процеси на распаѓање елементи. Стапката ладење е исто така подложни на прилагодување, на пример, услуга на персоналот може да го контролира вратата на печката комора, затворање или отворање. Нови модели изотермичен печка може автоматски да ги извршуваат бавно ладење, во согласност со однапред утврдена програма.

Во однос на мека annealing, се врши од страна на греење на температура над 800 ° C. Сепак, постојат сериозни ограничувања за задржување на време критична температура ефекти. За оваа причина, има делумно annealing, во која феритни не исчезнува. Како резултат на тоа не, елиминиран и мноштво на иднината материјалните недостатоци структура. Зошто треба шега челици, ако тоа не се подобри физички особини? Всушност, тоа е некомплетна термичка обработка овозможува да ја одржуваат мека текстура. Конечниот материјал не може да се потребни во секоја област на примена, што е карактеристично за јаглеродни челици како такви, но лесно ќе произведува машински. Меки про-eutectoid легура без особени тешкотии подложни сечење и поевтини трошоците во процесот на производство.

легура нормализација

По отпуштање доаѓа крајот на покачена процедури термичка обработка. Доделување операција нормализација и греење. Во двата случаи, тоа е термички влијание на работното парче на која температурата може да надмине 1000 ° C. Но, само по себе нормализација doevtektoidnyh почна да се случи по завршувањето на термичка обработка. Во оваа фаза започнува ладење во уште воздухот услови на која се случува изложеност да се заврши формирањето на парична казна аустенитно. Тоа е, топлина е еден вид на подготвителната работа пред да се донесе легура во нормализирана состојба. Ако зборуваме за одредени структурни промени, најчесто се изразени во намалување на големината на феритни и pearlite, како и да се зголеми нивната цврстина. квалитети на силата на честички се зголеми во перформанси во споредба со слични карактеристики, се постигнува процедури annealing.

По нормализирање може да се следи од страна на друг термичка обработка со долга експозиција. Потоа, на образувам се лади, и овој чекор може да се врши на различни начини. Крајната точка hypoeutectoid челик или се врти во воздух или во печка со бавно ладење. Како практиката покажува, легура повеќето од висок квалитет е формирана од страна на вршење на целосна нормализација на технологијата.

Температура ефект врз структурата на легура

температура мешање во процесот на формирање на челична конструкција започнува со трансформација на феритни-cementite да остенит маса. Со други зборови, pearlite продолжува да се наведе функционални смеса која делумно станува основа за формирање на висока јачина челик. Во следниот чекор на топлинска изложеност скаменето челик добива ослободи од вишокот на феритни. Како што веќе спомнавме, не е секогаш целосно да се ослободи од неа, како и во случај на непотполна annealing. Но, класичен doevtektoidnyh легура уште вклучува отстранување на austenite компонента. Следната фаза е веќе на располагање за да се оптимизира на составот на пресметка за формирање на оптимизирана структура. Тоа е, постои намалување на честичките од легура со постигнувањето на зголемување на силата својства.

Изотермичен трансформација со мешавина на супер austenite може да се врши во различни начини и нивоа на температура - само еден од параметрите кој го контролира технолог. Врв интервали, исто така, се разликуваат топлинска влијание, стапката ладење и т. Д. Во зависност од избраниот режим за нормализација добиени скаменето челик со посебен технички и физички карактеристики. Тоа е во оваа фаза исто така имаат можност да поставуваат специфичните и оперативните својства. А зачудувачки пример е легура со мека текстура, што резултира со ефикасна понатамошна обработка. Но, повеќето производители се уште раководи од потребите на крајниот корисник и неговите барања за основните технички и оперативни карактеристики на метал.

челична конструкција

режим на нормализација на температура од 700 ° C предизвикува формирање на структура во која на база ќе биде феритни и pearlite зрна. Патем, наместо на hypereutectoid челик на феритни структура има cementite. На собна температура во една нормална држава е забележано и содржината на вишокот на феритни, иако зголемување на овој дел од јаглерод е минимизиран. Тоа е важно да се нагласи дека структурата на челикот во мал степен зависи од содржината на јаглерод. Тој има речиси никакво влијание врз однесувањето на главните компоненти во истата топлина и скоро сите концентрирани во pearlite. Всушност, за перлит и може да се одреди нивото на јаглерод мешавина - обично многу мала количина.

Уште една интересна структурни нијанса. На фактот дека честичките на перлит и феритни имаат иста специфична тежина. Ова значи дека бројот на еден од овие компоненти во паушален може да се дознае што тие окупирана од вкупната површина. Така студирал microsection површина. Во зависност од начинот на кој топлина произведена про-eutectoid челик, која е формирана и фракционо параметри аустенитно честички. Но, тоа е речиси на индивидуална основа со формирање на единствени вредности - уште една работа што останува стандардна рокови за различни параметри.

Својства doevtektoidnoy челик

Овој метал се однесува на лесна челик, така што одредени карактеристики не може да се очекува од него. Доволно е да се каже дека карактеристиките на силата на алуминиумски значително губи eutectoid. Ова се должи само на разликите во структурата. Фактот дека doevtektoidnyh одделение челик содржи вишокот на железо е инфериорен во сила аналози имаат цемент во структурна поставеност. Делумно поради оваа причина, технологијата за градежниот сектор препорачува да се користи легури во производството на кој се спроведува максимално работење гаѓање со поместување на ферити.

Ако зборуваме за позитивните исклучителни својства на овој материјал, тогаш тие се во еластичност, отпорност на природен биолошки процес на уништување и така натаму. Д. Со ова калење doevtektoidnyh челици да додадете метал и голем број на дополнителни функции. На пример, тоа може да биде висока термичка отпорност, како и недостаток на чувствителност на корозија процеси, како и сет на заштитни својства на конвенционалните легури ниска употреба на јаглерод.

Области на примена

И покрај благо опаѓање на силата својства се должи на метал припаѓаат на класата на феритни челици, овој материјал се дистрибуира во различни области. На пример, во механички инженеринг применуваат делови направени од челик doevtektoidnyh. Друга работа која се користи висок степен легури, чие производство се користеле напредна технологија и отпуштање нормализација. Исто така, структурата на про-eutectoid челик со ниска содржина на феритни овозможува користење на метал во производството на градежни објекти. Згора на тоа, прифатлива цена на некои оценки на челик од овој тип го прави возможно да се смета на значителни заштеди. Понекогаш, во производството на градежни материјали и челик модули не бараат повисока сила, но бара отпорност на абење и еластичност. Во такви случаи само оправдано барање doevtektoidnyh легури.

производство

Производство, подготовка и објавување на про-eutectoid метал во Русија се ангажирани во многу бизниси. На пример, Урал фабрика обоени метали (UZTSM) произведува неколку оценки на челик од овој тип, нудејќи им на корисникот различен сет на технички и физички својства. Урал челик фабрика произведува феритни челични, кои содржат високо-квалитетни компоненти легура. Покрај тоа, асортиман на располагање измени специјални легури, вклучувајќи superalloys, како и високо-хром нерѓосувачки челик.

Меѓу главните производители може да се идентификува, а компанијата "Metalloinvest". Во просториите на компанијата се достапни структурни челик со doevtektoidnoy структура, наменета за употреба во градежништвото. Во моментов, челичарници фабриката работи на нови стандарди, што овозможува да се подобри слаба точка и феритни легури - сила карактеристики. Особено, технологија на компанијата работи на подобрување на интензитет фактор на стрес, да се оптимизира цврстина и отпорност на ефикасноста на замор. Ова ни овозможува да нудиме легури речиси универзална намена.

заклучок

Постојат неколку технички и оперативни својства на индустриски и градежни метали, кои се сметаат за суштински и редовно да се подобри. Сепак, како и комплексноста на структури и процеси се појават и нови барања за хардверските компоненти. Во овој поглед, светла манифестира про-eutectoid челик, при што различни перформанси фокус. Користењето на овој метал не е оправдано во случаи кога е потребно елемент со повеќе ултра-високи перформанси, и во ситуации кои бараат посебно не-стандардни комплети на различни својства. Во овој случај на метал покажува пример на комбинација на флексибилност и еластичност со оптимална отпорност на удар и главните заштитни квалитети типична за повеќето јаглерод легури.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 mk.unansea.com. Theme powered by WordPress.