Кои се различните видови на електроди? Видови и електроди

Заварување е Постапка за производство на сигурен врски со загревање на крајните делови на температура на топење. МЛД - најраспространетата од ваков вид. Овој метод е високо продуктивни, хармоничен, технолошки едноставен и пристапен дома.

Суштината на RDS

Рабовите на споените делови топи должи на топлина објавени од страна на јонизиран честички проток меѓу електролитна и анодна, - електричен лак. Јонизирачки се јавува како резултат на присуството на сегашните и краток спој помеѓу двата пола со константен или варијабилен карактеристики.

Алатка која се користи за да се создаде и лак е електрода - метал прачка или не-метални потекло. Работа може да се врши како една или повеќе пинови со способноста да се создаде дополнителен исечок помеѓу нив (лачно заварување три-фаза). јонизиран електрони поток опкружен со пареа на алатката и неговата покриеност топење метални делови да се приклучи, резултатите од нивните интеракции со воздух. Видови на електроди за заварување се определува земајќи ги во предвид сите карактеристики својствени во посебен материјал.

Класификација на производство прачки од страна на материјал

На неговото јадро, сите заварување алатки за RDS се поделени на топење и не-потрошни.

• Се топи: метал алатки изработени од железо, челик, алуминиум, бакар (во зависност од видот на метал се заварени). На прачка делува електролитна или анодата, и исто така, служи како материјал за полнење за пополнување на заварување локва и формирање на споеви.
• Не-потрошни: прачки јаглерод, графит, волфрам; изврши само примарна функција; дополнително се користи за полнење метална жица; Волфрам треба кога TIG заварување.

Меѓу првата група на електроди е изолиран главни типа:

• Соголени. Овој тип на инструмент не се користи за RDS.
• Покриени. Conformal слој се користи за одржување на стабилноста лак, метал заштита од горење, од влијанието на гас, зголемување на механичките карактеристики на заварување со природни допинг (контакт топење легирање елементи на заварување базен бар).

Употреба според видот на работата

Видови на електроди за рачно електролачно заварување, претходно наведени, индивидуална жалба во зависност од начинот дела.

Јаглерод електроди непокриени - примарна заварување изум, кој припаѓа Н. Н. Benardosu под godu 1882 - се користат во модерните времиња. Карактеристики: DC, директно поларитетот, дополнително снабдување на полнење жица, стабилна лак, прачка полека гори, карбонизација случува. Употребата на карактеристики поларитет лак и го намалува споеви (тоа карбурирани).

На метал електроди - следење на пронајдокот е во областа на заварување технологија, која припаѓа N. G. Slavyanovu (1888). Заедно со нив потекнува прототипи на современи апарати за заварување. Заварување прачки преку meltable најде поширока примена во индустријата и се стекнал активен развој. До денес, што се користи во рачниот лак, автоматски и полуавтоматски (ЕПП) заварување.

Волфрам електрода, се должи на температура 3422˚S на високо топење се користи како неспоивото под дејство на аргонот заварување. Така, различни заварување технологија се исполнат одредени типови на електроди.

Дистрибуција со закажување

Дестинација - ова е карактеристика која заеднички се што знае електроди. Видови и примена прачки означена со истото писмо (GOST 9466-75):

• структурни челик, вклучувајќи ниско-легура со јачина од 60 kg / mm ² (600 MPa) во одбележувањето назначени од страна на буквата "Y" - јаглерод;
• легирани челици градежни има сила од 600 MPa - «L»;
• високо-легура структурни челици - "Б";
• отпорни на топлина легирани челик - "T";
• легури со посебни својства, кои се карактеризираат површина - "H".

Назначувањето е наведено во голема бренд.

прачка слој

А сорта на составот и потеклото облоги се користат во поединечни случаи за различни материјали. Следните видови на електрода премази:

• Кисело "А". Содржат јаглерод фероманган и феросилициум. Тие се користат за директно или DC. Со висок степен на топење. Подобро искористување на пониски рабовите.
• Рутил "P". Содржат рутил (титаниум диоксид), карбонати, aluminosilicates, фероманган, waterglass. Заварување шевовите на секоја ситуација и видот на директна или еднонасочна струја. Како резултат на последователни хемиски реакции, заштитна јаловина што спречува исцрпеност елементи. Добар квалитет споеви, ниска токсичност.
• Целулоза "В". Се состои од целулоза, манган руда, талк, рутил, јаглерод фероманган. Обликува заштитен гас околу базенот лак и заварување. За сите шевовите; Висока брзина на работа; добар квалитет; не треба да им биде дозволено да прегревање; тешки загуби на прскање. Се користи за постојана врска цевки.

• Клуч "Б". Како дел од карбонати и калциум флуорид. На формирање на заштитна јаглерод диоксид поради реакција на карбонати со искрење кислород. Пожелно е да се изврши делото под постојана струја со поларитетот во обратна насока. Во текот на заварување променливи добиени со низок квалитет цвест, дополнителни технологија за подобрување на механичките карактеристики.
• Други "P". Содржи легирање елементи. На квалитетот на заварување е зајакната со воведување во таа одредена количина на легирање елементи на електрода.
• Посебно. Содржат waterglass со смолести материи. Заштити од влага. Се користи за подводни заварување.

Специфична цел се сите покриени електроди. Главниот вид на слој е рутил, поради неговата флексибилност. Обложувања вршат заштитна функција од страна на deoxidizing легура да се стопена базен, додавајќи него легирање елементи, формирање на хало на заштитни гасови или згура. Со ова се избегнува послаб квалитет на заварување материјал од работ делови, за да се обезбеди формирање на добар квалитет на споеви.

барања алатката утврдени со GOST 9466-75

• Електродите мора да се направени од високо квалитетен материјал.
• Слој треба да се непроменети и немаат големи дефекти (дозволено постоење на мали прекарите и пукнатини без меури и порозност).
• Висока механичка отпорност на случајни влијанија.
• Различни типови на електроди подеднакво стопен слој не мора да се урнат без формирање на нерамна островчиња не се попрскува врз дозволените карактеристики.
• Вратило мора да обезбеди формирање на заварување квалитет: нема пукнатини, порите, локалните вишокот заварување метал.
• Рационален избор во согласност со сите потребни параметри и технологија согласност - клуч за создавање на сигурен цврста врска.

Избор на шипка во зависност од големината

Вести заварувач подобро познати видови на електроди, се утврдува од страна на големината. Дијаметарот на алатка со која работа ќе се врши, се избрани строго во согласност со дебелина на работното парче. Тој не е шифрирана, како што е јасно наведено во алатката за етикетирање. На должината на електрода исто така е фиксирана во согласност со неговиот дијаметар. Важно е да се има идеја на должината на голиот крајот на соголени алатка.

На дебелина на подготвениот работ, mm	дијаметар електрода, d, mm	должина електрода, mm	Должината на голиот крајот откри, mm
2	2	200-250	20
3 до 5	3-4	300-450	25
6 до 8	4-5	350-450	25
9 до 12	5-6	350-450	30
Од 13 до 15	6-7	450	30

За дома заварување најчесто користени типови на електроди за заварување со дијаметар од 2-4 мм. Дебела барови се корисни за поправка продавници и производство.

слој дебелина

Таа има своја ознака во алатка за обележување. Таа е дефинирана од страна на неговиот коефициент сооднос D (mm) на прачка дебелина d на (mm). Поделени во 4 групи:

• тенка "М" (сооднос 1,2);
• просечен "C" (коефициент има вредности кои се движат 1,2-1,45);
• дебела "D" (сооднос - во рамките на 1,45-1,8);
• особено дебела "D" (вредноста на коефициент на 1,8).

Во резултатите од влијание не само видови на облоги рачно електролачно заварување електроди, но, исто така, дебелина на слој и големини прачка. Правилниот избор на големината на електрода обезбедува добра брзина и параметрите за квалитет на лак формирана од страна на поврзување.

Избор на барови, во зависност од видот на споеви и просторна положба

Шевовите неколку класификации:

• Во зависност од акциите на главните сили: слабината, фронтална, дијагонална, крајот.
• Во согласност со позицијата на заварени делови: граничи, агол, маици, vnakladku соединение.
• Во зависност од достапноста на наклон на работ: наклон не наклон.
• Во согласност со положбата во просторот: на дното, врвот, хоризонтална, вертикална.

Изборот влијае на положбата во просторот на споеви. ваков тип е наведено во прачка означување.

• 1 - за заварување во сите позиции;
• 2 - Исклучоци се применуваат само на вертикална шевовите од врвот до дното,
• 3 - за долниот зглобовите, хоризонтални y вертикална рамнина вертикална од дното нагоре;
• 4 - за долниот рабовите.

Тип на печатот во однос на просторната положба се зема во предвид при утврдување на сегашната вредност.

Влијанието на електрични параметри лак во изборот на алатки за заварување

Заварување може да се врши под директна или еднонасочна струја, директен ( "минус" електрода, "плус" на производ) или обратна поларитетот. Изборот зависи од заварени материјал и нејзините својства. Сегашната форма се определува со извор на енергија.

може да се користи главната опрема за генерирање и (или) конвертирање на струја: трансформатори и осцилатори (помал напон до потребните вредности) конвертори и разделувачи (конвертира наизменична струја струја во тековниот процес директно заварување).

На параметрите потребни за палење на лакот, се значително различни од оние кои можат да се следат за време на неговото одржување. На напонот потребен за брзо формирање на лак, наречен отворено коло напон. Размислете за напони потребни за палење на лакот и да се одржи неговата согорување.

Види струја	Отворено коло напон, V	Напон за одржување на лак во
променлива	50-80	20-30
постојан	45-50	16-25

Видови на електроди за заварување се разликуваат во зависност од карактеристиките на мрежата и означена со броеви 0-9:

• 0 - само за постојан струја од спротивниот поларитет;
• 1-9 - за секој струи;
• 1, 4, 7 - било поларитет;
• 2, 5, 8 - линија;
• 3, 6, 9 - обратна;
• 1-3 - отворено коло напон од 50 V;
• 4-6 - 70 V;
• 7-9 - 90 V.

Влијаат врз изборот на карактеристиките на технологијата и квалитетот карактеристики на зглобовите. Така, најкратката длабочина provarivaniya дизајниран да работи со променливи параметри мрежа. Се користи за скромен материјали и едноставен дизајн. Кога заварување лак со постојани карактеристики и обратен поларитет длабочината на заварување базен и механички својства на заварување се добиваат 50% повисоки отколку дури и со директен поларитет. Се користи за непослушен материјали и критички структури.

Дефиниција на amperage

Кога лачно заварување е рачен тип може да бидат различни - 30-600 А. Избор на саканиот вредност е во зависност од дијаметарот на работната електрода и цвест тип во однос на просторната положба. Тоа се пресметува на следниот начин:

• На долниот шевовите: I = d * k.
• На врвот - I = k * d * 0,8.
• Хоризонталната - I = k * d * 0,85.
• За вертикална шевовите - I = k * d * 0,9.

каде што - јачина на струја, А;

d - дијаметар, mm;

К - коефициент A / mm.

Коефициентот зависи од дијаметарот на прачка:

• Електроди 1-2 mm - k = 25-30 A / mm;
• 3-4 mm - k = 30-45 A / mm;
• 5-6 mm - k = 45-60 A / mm.

Подигање на работна сила го забрзува процесот на заварување. Претерувањето од прифатливите вредности може да доведе до прегревање на рабовите, прекумерна burnup компоненти, лош квалитет на заварување.

означување

Со цел да се земат предвид сите нијанси важна причина означување стандард пример, во согласност со GOST 9466-75 и 9467-75 (E42A-UONI-13 / 45-3,0 DMPA) / (E432 (5) -B10).

• Бренд: SSSI-13/45.
• Тип: E42A - електрода RDS обезбедува сила заварување од 420 MPa зголемена еластичност (A).
• 3.0 - 3 mm во дијаметар.
• U - за заварување јаглероден челик и ниско-легура структури.
• D - дебел слој.
• E432 (5) - индекси кои шифрирана конекција карактеристики и заварување метал.
• 43 - цврстина на истегнување на не помалку од 430 MPa;
• 2 - издолжување не е помала од 24%;
• 5 - заварување е можно на температури до -40˚S; додека сеуште доставување на минималната прифатлива вредност на цврстина на метал од 34 J / ^cm2.
• B - основен премаз.
• 1 - просторната положба на жица: било.
• 0 - лачно заварување само со постојана карактеристики и директен поларитет.

Со користење на различни видови и брендови на алатки за заварување

Сè што беше дискутирано погоре повеќе се однесуваат на означувањето на електроди за челик RDS. Важни примери на прачки се користи за различни црни и обоени метали. Подолу се нивните најчести типови.

Видови на електродите се дистрибуира во согласност со однапред одредени заварување метални и типична механичките карактеристики на заварување.

Јаглероден челик прачки ниско-легура заварени видови:

• E42: марка Ано-6, ELN-17, WCC-4M.
• E42: SSSI-13/45, SSSI-13 / 45A.
• E46: Ano-4, ЕЛН-34, TAU-6.
• E46A: SSSI-13 / 55k, Ano-8.
• E50: WCC-4А, 550-U.
• E50A: Ano-27 Ано-TM, НЕГОВИТЕ-4C.
• E55: SSSI-13 / 55U.
• E60: Ano-TM60, SSSI-13/65.

Легирани челик со висока цврстина:

• E70: 1-АНП, АНП-2.
• E85: SSSI-13/85, SSSI-13 / 85U.
• E100: AN-HN7, OZSH-1.

Високо легирани челици: E125: РИ-3М, E150: NIAT-3.

Површина за метал: OZN-400 / 15G4S, EN-60 милиони / Е-70H3SMT, OZN-6 / 90H4G2S3R, UONI-13 / H1-BC / Е-09H31N8AM2, CN-6M / Е-08H17N8S6G, OZSH-8 / 11H31N11GSM3YUF.

Железо: OZCH-2 / Cu, OZCH-3 / Ni, OZCH-4 / Ni.

Алуминиум и алуминиумски легури: ОАД-1 / Al, Ozan-1 / Al.

Бакар и бакарни легури: ANZ / AUR-2 / Cu, EHS-2m / CuSn.

Никел и легури RLA-32.

Од листата погоре може да се заклучи дека системот означување е многу комплицирано, со што се базира на приближно исти принципи енкрипција карактеристики на прачка, неговата обвивка, со дијаметар, присуство на легирање елементи.

Квалитетот на заварување заеднички зависи од ефикасни flowsheet. За тоа што видови на електрода избран, следните фактори:

• Заварливи материјал и нејзините својства, присуството на легирање елементи и степенот на легирање.
• дебелина на производот.
• Типот и позицијата на споеви.
• Наведениот механички својства на соединението или заварување метал.

Вести заварувач важни за да отидете на основните принципи на избор и обележување на алатки за заварување на челик, како и да се работи на дистрибуција на брендови прачки за цел, да се знаат основните типови на електроди и ефикасно да ги применуваат во текот на заварување.